光磨时砂轮与工件没有名义切深进给,其他磨削参数重复上一次进给时的参数,是磨削加工中的一个工艺环节。
光磨过程中虽然没有了名义切深,但由于磨削工艺系统的弹性变形恢复,仍存在一定的实际切深。随着光磨次数或时间增加,砂轮与工件的实际切深逐渐减小,直至趋近为零。光磨的作用是消除磨削过程中由于磨削工艺系统弹性变形导致的残留余量,提高磨削精度,同时降低工件表面粗糙度。但光磨次数达到一定值后,继续进行光磨对表面粗糙度的改善效果将不显著。
在磨削过程的最后阶段,停止砂轮切深方向进给,在没有名义切深的情况下继续进行的磨削。又称无火花磨削。
光磨时砂轮与工件没有名义切深进给,其他磨削参数重复上一次进给时的参数,是磨削加工中的一个工艺环节。
光磨过程中虽然没有了名义切深,但由于磨削工艺系统的弹性变形恢复,仍存在一定的实际切深。随着光磨次数或时间增加,砂轮与工件的实际切深逐渐减小,直至趋近为零。光磨的作用是消除磨削过程中由于磨削工艺系统弹性变形导致的残留余量,提高磨削精度,同时降低工件表面粗糙度。但光磨次数达到一定值后,继续进行光磨对表面粗糙度的改善效果将不显著。