模切压痕是印后加工的一项重要生产工艺，对纸包装制品而言，模切是指将纸或纸板用带有模切刀（即钢刀）的模切版切成一定形状的工艺方法，压痕是指利用压痕刀（即钢线）在纸或纸板上压出痕迹或槽痕，以便对纸或纸板进行弯折。一般情况下，把模切刀和压痕刀嵌排在同一板面上，同时完成模切、压痕作业，这种模切压痕版简称模切版。模切版是模切压痕加工中的重要部件，其制作效果会直接影响到产品的模切压痕质量。模切版通常分为平压平模切版和圆压圆模切版两类，其中前者的适用面较广，从不干胶、卡纸、瓦楞纸板、塑胶片到木板类的材料都可以。

模切版的基板材料要求有良好的质量和加工方便性、平整性、坚固性，尽可能轻而硬，模切刀、压痕刀嵌入模切版槽缝要可靠，保证多次更换新模切刀、新压痕刀后与模切版仍能良好地结合，模切版上所有尺寸不发生变化。平压平模切版的常用基板材料主要有多层木胶合板、玻璃纤维强化塑胶板和钢板三种。常用的平压平纸盒模切版主要有多层木胶合模切版、纤维塑胶模切版和三文治钢塑模切版三种类型，其主要特点和性能如下表所示。

多层木胶合模切版是中国包装印刷企业常用的平压平模切版，具有加工容易、价格低廉等特点。对于高质量的长版活件，由于多层木胶合板材易受环境温度和湿度变化的影响而产生变形，尺寸稳定性较差，会使多层木胶合模切版的模切压痕精度和使用寿命受到一些影响。纤维塑胶模切版的材料为玻璃纤维强化塑胶。三文治钢塑模切版，上面和下面材料分别为钢制板，中间采用合成塑料填充料结构，与之相配套使用的阴模（压痕用底模）也采用钢板材料，其优点是寿命长、精度高。模切版的寿命主要取决于模切刀的质量和换刀次数。纤维塑胶模切版和三文治钢塑模切版不仅精度高，还克服了多层木胶合模切版易受湿度和温度变化影响的缺点，而且换刀次数分别为多层木胶合模切版的3倍和6倍以上。

模切版底板开槽（切缝）的常用方法主要有机械锯槽法、激光切割法、高压水喷射切割法。为了保证模切版的制作精度，利用CAD软件自动计算模切刀和压痕刀长度及搭桥缺口尺寸，并传送给由计算机控制的刀具成型机进行开槽、切角、弯曲和切断。由于采用了液压弯刀、液晶显示、液压传动和游标定位，有效地保证了刀具成型的精度。