砂按细度模数分为粗、中、细3种规格，其细度模数分别为：3.7～3.1；3.0～2.3；2.2～1.6。机制砂的主要技术指标有：颗粒级配、片状颗粒含量、石粉含量、坚固性、吸水率、泥块含量和有害物质含量等。机制砂产品质量存在的问题主要是：①不经整形的机制砂中片状颗粒含量大，或棱角尖锐，表面粗糙，在同样砂率时比表面积较大，总体上吸水率大于河砂。②级配不合理，多为两头大中间小，缺少中间粒径颗粒。③石粉过多或过少，影响混凝土拌和物的和易性。④细度模数偏大，含石率过大。⑤使用风化严重的泥质砂岩或其他山岩加工机制砂。但用人工砂制备混凝土具有资源优势，可利用尾矿等各种废弃资源，同时表现出价格或成本差别较大的特点。由于机械化生产，可以做到颗粒级配合理、粒形可控。

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机制砂颗粒形状不良时体现为片状颗粒多，由于小颗粒基本上不存在片状颗粒，片状颗粒是针对粒径较大颗粒而言的。机制砂片状颗粒的定义为1.18毫米以上的机制砂颗粒中最小一维尺寸小于该颗粒所对应粒径范围平均粒径0.45倍的颗粒。由于机制砂加工设备和工艺的发展，机制砂的粒形和级配正在得到改善。高品质机制砂的片状颗粒含量不宜大于10%。

机制砂的级配宜采用分计筛余指标进行评价和质量控制，针对岩石品种和岩性不同，对于机制砂级配要求和控制也不同。如因石灰岩的吸附性小，150微米以下颗粒与石粉含量可比片麻岩的高。石粉是机制砂生产中产生的小于75微米的颗粒，石粉不是泥，成分与加工机制砂的母岩相同，机制砂石粉含量的控制主要依据石粉的吸附性进行控制。加工生产机制砂首先要选择好母岩，禁止用风化严重的山岩和泥质砂岩加工机制砂，通过检测其坚固性与压碎指标进行判断。