粉末涂料具有无溶剂污染、涂料在施工时的利用率高、能耗低等特点。但产量还不到涂料总产量的1%，主要用于地下石油化工管道的防腐蚀涂装，电机、电器和金属零件的涂装，也开始用于卡车、缝纫机头等装饰性涂装。

分为热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料两大类：①热塑性粉末涂料，是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的，包括聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系等。②热固性粉末涂料，是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成，包括环氧树脂系、环氧-聚酯系、聚酯系、聚氨酯系、丙烯酸树脂系等。

粉末涂料的制造工艺不同于一般涂料，常分为干法（干混法和熔融混合法）和湿法（喷雾烘干法、溶剂蒸发法、熔融分散法、聚合分散法、溶剂脱出法）两大类。粉末涂料的施工与一般涂料也不同，均需专用设备，技术要求高。施工方法有流化床法、熔射喷涂法、热熔敷法、静电喷涂法、静电流化床法、静电振荡粉末涂覆法等。其中静电喷涂法应用最多。

①该产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合国家环保法的要求。②原材料利用率高，一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末，其过喷的粉末可回收利用，最高的利用率甚至能达99%以上。③被涂物前处理后，一次性施工，无须底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产效率高，可降低成本。④涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。⑤粉末涂料存贮、运输安全和方便。

所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。

施工要求：①为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命，被涂物表面首先严格进行表面前处理。②喷涂时，被涂物须完全接地，以增加粉末涂装的喷着效率。③对有较大表面缺陷的被涂物，应涂刮导电腻子，以保证涂膜的平整和光滑感。④喷涂后物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。⑤喷粉后立即检查。⑥回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。⑦供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其他不同颜色粉末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。

①健康环保。省去了为达到涂料性能而添加的各种液态化工有害成膜、分散、润湿、流平、防腐防霉等助剂。②运输和贮存方便。普通涂料中含20%～50%的水或者溶剂，而粉末涂料中，既没有水，也没有溶剂，完全是固体，运输方便安全，另外含水或者溶剂的涂料，当运输和贮存的温度低于0℃时，往往会冻坏，粉末涂料不存在此问题。③不需防腐剂。传统液态涂料中，既有水，又有细菌的食粮，容易被细菌污染。因此，为了防止变质，要加防腐剂，而乳胶粉末涂料无细菌污染问题，不需防腐剂。④涂料气味。比一般传统的涂料气味残留来说，本款涂料很快就可以散去，可以说是即涂即消。

①远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好、温度在35℃以下的场所。②避免存放在易受水、有机溶剂、油和其他材料污染的场所。③涂装作业使用设备均要完好地接地消除静电。④避免涂装机无端放电现象。