超窄间隙激光多层焊时,单层焊缝厚度为2~6毫米,每层仅单道焊缝,所形成的全厚度焊缝具有超高深宽比的特征。
超窄间隙激光多层焊作为一种新型的厚壁构件高效、高质焊接方法,适合于大厚板构件的焊接,并具有以下优点:①焊接时间较短,焊接效率较高。②热输入量大大降低,焊接变形小,矫正或焊后加工量较少。③坡口间隙小,填充材料消耗较少。④焊接热影响区小,焊接残余应力分布得以改善,接头的应力腐蚀裂纹敏感性较低。
在4~6毫米的超窄间隙中,利用非接触的高亮度激光束作为热源,熔化工件侧壁和填充的焊丝形成焊接熔池,凝固后形成单层焊缝,进而通过多层激光填丝焊来完成全厚度焊缝的焊接方法。
超窄间隙激光多层焊时,单层焊缝厚度为2~6毫米,每层仅单道焊缝,所形成的全厚度焊缝具有超高深宽比的特征。
超窄间隙激光多层焊作为一种新型的厚壁构件高效、高质焊接方法,适合于大厚板构件的焊接,并具有以下优点:①焊接时间较短,焊接效率较高。②热输入量大大降低,焊接变形小,矫正或焊后加工量较少。③坡口间隙小,填充材料消耗较少。④焊接热影响区小,焊接残余应力分布得以改善,接头的应力腐蚀裂纹敏感性较低。