结构主要由溜上部受矿口（放矿溜口）、井身、下部结构（矿仓和放矿口）3部分组成。溜井按照外形特征可分为直溜井和斜溜井。①直溜井。井身呈一条铅垂线的溜井。②斜溜井。井身呈一条斜直线的溜井，倾角大于矿石的自然安息角，一般大于50°，贮矿段倾角应大于矿石的粉矿堆积角。溜放有黏结性的矿石时，不宜采用斜溜井。

按转运方式可分为单段式溜井、分段控制式溜井和阶梯式溜井（见图）。①单段式溜井。井身自上而下呈一条直线的溜井。根据同时出矿的阶段数不同，可分为单阶段卸矿和带有分支斜溜道的多阶段同时卸矿两种，分支斜溜道也称分支溜井，主要适用于矿体急倾斜厚大，围岩坚硬稳固、整体性好的矿山。单阶段卸矿时尽可能在溜井中贮满矿石，这样可以调节出矿水平和运输水平之间的运输不平衡，保证矿山连续正常生产。单段式溜井结构简单，使用可靠，管理方便，但放矿冲击力大，井壁磨损较大。溜井较深时，在溜井底部设贮矿段，生产中贮存一定高度的矿石，以缓解上部矿石对溜井底部结构的冲击。②分段控制式溜井。井身上下分段错开一定距离的溜井。当矿山多阶段同时出矿时，为降低矿石在溜井中的落差，调节各阶段的出矿量，减轻矿石对溜井的冲击、磨损，将整个溜井按阶段分设闸门和转运硐室，以便控制各阶段矿石的溜放。分段控制式溜井工程量较大，生产管理环节多，维修量大。③阶梯式溜井。井身上下分成几段，上下段之间错开较大距离，上段矿石需要由中间巷道转运至下段的溜井。阶梯式溜井适用于岩层条件复杂的矿山，以避开不稳固的地段；有时也用于缓倾斜矿体，以缩短出矿点至溜井的运距。其工程量大，增加了投资和转运环节，生产管理复杂。

按用途可分为采场溜井和主溜井。①采场溜井。用于运输转运采场内的矿石的溜井。一般位于采场附近，数量较多，其布置间距主要取决于出矿设备的有效运距和单个溜井能够负担的矿石量。采场溜井通常不需要支护，但是如果所处位置的岩石条件很差时也应进行支护。②主溜井。用于将一个或多个中段的矿石集中转运、贮存的溜井。一般距离采场较远，需要通过运输设备将矿石运至主溜井内将矿石进行集中溜放。主溜井通过的矿石量较大，一般需要采取合适的支护方式进行加固。

溜井结构形式示意图