主要内容包括形成新的提升系统、通风系统、排水系统、供电系统、通信系统等，拆除不需要的凿井设备、设施等。

提升系统根据改绞后的复杂程度，分为吊桶提升系统、罐笼提升系统、罐笼-箕斗混合提升系统。

①吊桶提升系统。利用凿井时的吊桶和稳绳，提升废石、材料、工器具和人员等。在马头门旁边布置临时废石仓，通过振动放矿机向吊桶装渣，提升到地表后，通过凿井的座钩装置和溜渣槽自动卸渣。其优点是系统简单，改绞的工作量小；缺点是人员、材料进出吊桶不方便，多中段提升废石时存在上中段装渣撒落废石可能对下中段造成安全隐患。适用于使用时间较短，同时作业中段少的矿山。

②罐笼提升系统。将吊桶换成罐笼，将稳绳改为钢丝绳罐道，废石和材料装矿车上下井，人员乘罐笼上下井。一般布置4根钢丝绳罐道，另外布置两根防坠绳。根据井筒直径和井下工程量大小，可配置单个罐笼或双罐笼双卷筒提升。罐笼可采用凿井临时罐笼或非标罐笼。对于单罐笼提升，为减轻提升终端荷载，可采用铝合金复合轻质罐笼。罐笼提升系统的优点是人员、材料进出罐笼安全、方便，缺点是井口和井下中段需要铺设轨道，在马头门要设置摇台或托台，罐笼占用井筒面积较大。适用于使用时间较长、多中段同时作业的矿山。

③罐笼-箕斗混合提升系统。使用一台双卷筒提升机一边挂罐笼，另一边挂箕斗，罐笼与箕斗互为配重。罐笼用于提升材料、人员等，箕斗专门提升废石。需要在箕斗装载水平设置临时废石仓，废石一般通过振动放矿机向箕斗装料，提升到井口后通过箕斗卸载曲轨卸渣。由于箕斗难以实现多点装载，因此，在多中段同时施工时，通常采取将上面中段的废石通过措施溜井放到最下中段，再集中装箕斗。井口和施工中段铺设临时轨道，方便装材料的矿车进出罐笼。为保证安全，罐笼在提升人员时箕斗不应提升废石。优点是废石提升能力大，人员、材料进出罐笼安全方便，互为配重节省提升电能；缺点是改绞工作量大，措施溜井的费用高。适用于井筒断面大、工期短、使用时间长的矿山。

根据独头巷道施工长度和同时施工的中段数量，确定采取压入式通风或压入、抽出混合式通风方式，可设置单趟或多趟风筒。

在井底马头门附近建设临时泵房，采用卧泵排水；根据井筒的深度确定是单段排水还是多段接力排水。

一般情况下，在井底马头门附近设置临时配电硐室，布置变压器和配电设备；采取高压电缆下井，通过变压器后再向各用电负荷供电。

为保证井上下运输、联络方便，需要安设信号、通信系统。信号及通信电缆一般沿压风管路或井壁敷设。

在竖井施工方案的凿井设施配置及布置时，要提前考虑二次改绞方案，尽量减少对设备和设施的较大改动。二次改绞应考虑井筒装备安装施工的便利性。在具备条件时，可优先采用部分永久设施。