1864年，德国首次在凿井施工中采用水泥注浆工艺，解决了砖井壁的漏水问题。1900年，荷兰采矿工程师E.J.约斯滕应用水玻璃和氯化钙进行双液注浆，创造了化学注浆法。20世纪50年代以来，美国、日本、苏联等国相继研制成多种新型化学注浆材料，如以丙烯酰胺为主剂的AM-9、聚氨酯等。中国在50年代初开始大量使用注浆凿井法。60年代以来研制出多种化学注浆材料、专用注浆泵、止浆塞和测试仪表等。90年代中期以后，以水泥黏土浆为主要材料的综合注浆技术得到广泛应用。注浆凿井法施工简便，对治理矿井水害、加固岩体、防渗抗漏等快速有效，有利于实现打干井。

　　按注浆施工与井筒掘砌时间的先后，注浆凿井法可分为地面预注浆和工作面预注浆两种。在井筒掘砌完成后，用注浆法封堵井壁漏水、加固井壁称为壁后注浆，其不属特殊凿井法的范畴。

　　在井筒开凿前，从地面在井筒周围钻注浆孔，安装注浆管及止浆塞，用注浆泵把浆液经注浆孔注入含水层裂隙中进行封水。含水层距地表较近，厚度较大或含水层虽薄但层数较多时，宜采用地面预注浆。其优点是不影响建井工期，作业条件好、安全；缺点是需用大型钻孔机，钻孔偏斜不易控制，浆液消耗量大，分段止浆工艺较复杂。综合工艺技术及装备进步使得中国注浆深度已超过1000米。

　　在井筒掘到含水层之前，预留止浆岩柱或浇筑混凝土止浆垫，再钻孔注浆封水。其主要优点是注浆孔短，可使用轻便钻机，孔斜容易控制，注浆效果较好，便于检测；缺点是注浆施工需占用建井工期，井下作业条件较差。工作面预注浆适用于含水岩层埋藏较深、各含水层之间距离较大的情况。

　　要求性能稳定，可注性好；凝结时间可控；凝结后有一定强度，不龟裂，不易腐蚀，抗渗性好；料源广、成本低、易存放、不污染。常用的注浆材料有两大类：①以硅酸盐为主的无机化合物浆液，包括水泥浆、水泥黏土浆、水泥-水玻璃浆、水玻璃类浆液等；②有机化合物浆液，通称化学浆，包括丙烯酰胺类、铬木素类、聚氨酯类、酚醛树脂类和糠醛树脂类浆液等。浆液可以是单一的材料，也可用多种材料配制。

　　有钻机、注浆泵、止浆塞、搅拌机、混合器、输浆管路、压力表和流量计等。注浆泵是输送浆液的动力机械。应根据注浆深度和岩层条件的变化，能随时准确地调整浆液的流量和压力，保证供液均匀和稳定。常用的有液力调速注浆泵和隔膜计量泵等。在无专用泵的情况下，也可用泥浆泵代替。止浆塞用来分段封隔钻孔和控制浆液注入部位，以实现分段注浆的机具，有机械膨胀式和水力膨胀式两种。前者靠机械压力使密封胶塞产生横向膨胀，与孔壁挤紧，起止浆作用，如三爪止浆塞和异径止浆塞等；后者靠高压水使密封胶筒膨胀，与孔壁贴紧，起止浆作用。