按不同地质条件和开拓方案，斜井可沿岩层、矿层、煤层布置或穿层布置，倾角为15°～30°，特殊情况下可大于40°。斜井掘进按照斜井施工提升运输废石的方式不同，分为有轨机械施工和无轨机械施工作业方式。斜井掘进时一般先进行锁口施工，然后进行表土层和基岩段掘进。

施工方法根据表土性质、地下水情况、井筒倾角和断面大小等因素选择。表土稳定和井筒断面较小时，可全断面一次掘进；表土稳定性较差，且井筒断面较大时，采用导硐掘进法或板桩凿井法掘进。板桩凿井法是将板桩沿井筒顶板与两帮先后依次打入，形成超前于工作面的支护。板桩一般长2米左右。每掘进0.5～0.8米，架设临时支架；每掘进2～3米，进行永久支护。在不稳定、涌水量大的地层中，也可采用降低水位、帷幕（见特殊凿井法）和冻结凿井法等掘进施工。

当斜井井口附近地形平坦时，表土层较厚，顶板不易维护，井口段多采用明槽施工。明槽的几何尺寸确定因素包括：①明槽底板坡度应与斜井的倾角一致；②明槽槽底宽度比斜井掘进宽度大0.6～1.0米；③明槽的深度由表土的稳定程度决定，须使井筒掘进断面顶部至地表间的土层保持一定的安全厚度（即开挖后顶板短时间内不会冒落），一般不小于2米，当表土层不稳定时其厚度要相应加大；④明槽边坡倾角根据土层的内摩擦角、黏着力、湿度、容重等物理力学性质及水文条件确定。

明槽一般都采用挖掘机开挖，当遇到坚硬土层或风化岩时，可采用风镐或松动爆破方法。明槽应避免在雨季开工，施工前要在井口四周挖排水沟，将水引至场外，并布置排水设施。

一般采用凿岩爆破法进行施工，对于处在围岩硬度较小的软岩体（如钾盐矿）中的斜井，可采用部分断面掘进机或全断面掘进机施工。

主要包括：①受重力影响，施工器材、设备产生下滑力，作业时要采取防止下滑和跑车的安全措施；②工作面积水影响钻眼爆破作业质量，造成底板欠挖和降低爆破效率；③施工时需设排水设施；④穿越较厚大的表土层，尤其是淤泥或流砂层时，比竖井掘进时对表土层的治理更困难；⑤倾角大于25°时，用挖掘式扒渣机出渣的效率低。

随着施工机械的发展，中国斜井施工工艺技术在不断提高。20世纪60年代开始研制斜井装岩机，采用箕斗提升；70年代以后，逐步形成了以多台气腿式凿岩机—耙斗装岩机—箕斗为主体的斜井掘进机械化作业方法。在此基础上，进一步完善斜井施工技术，形成了以“两光（光面爆破、激光指向仪）、三斗（耙斗装岩机、箕斗、渣石仓漏斗）、一泵（潜水泵）”为主体的斜井机械化作业技术。为了适应大断面深斜井快速施工的需要，从80年代开始研制新型斜井施工设备，进一步改进、提高了施工工艺技术，形成了以“三大、一深”（大耙斗装岩机、大箕斗、大渣石仓和中深孔光面爆破）为核心的大断面斜井机械化配套及快速施工工艺。

进入21世纪，采用无轨化施工作业线，出渣设备采用铲运机或履带式挖掘耙渣机，运渣设备采用矿用卡车或带式输送机，提高了施工效率，加快了施工进度