人类制造和使用涂料有着非常悠久的历史。古代中国的建筑涂饰可以追溯到原始社会，当时采用的原材料是红土黑土等自然界较易获取的材料，加水调制作为浆料涂刷，起到一定装饰效果。约在公元前1700～前1100年，中国的商代就已经使用大漆来装饰和保护楼庭庙宇。汉代以来，石灰等二次加工的材料作为涂饰材料得到了大量的应用，用石灰浆、大白浆作为涂料涂刷建筑物表面成为廉价常用的涂饰。近现代，随着工业技术的发展，大量的合成油料（油漆）作为建筑涂饰材料得到广泛的应用。19世纪中后叶，有机化学的发展推动了合成树脂类涂料的发展和应用，为配合合成树脂涂料的推广应用，涂装技术也发生了根本性变化。进入21世纪，科技的突破、材料科学的进步、环保的要求，推动了涂料技术的发展，水性涂料和新型纳米涂料的大规模应用，很好地实现了功能性需求、环保要求和经济性相结合的发展方向。特别是纳米涂料，其耐擦洗性、硬度、细度、抗老化性、耐污染性较之以前传统涂料大幅提升，同时具有净化空气、抑菌杀菌的功能，已在建筑物的内外部涂饰工程中得到较多应用。

根据使用环境可以分为室外涂饰工程和室内涂饰工程。①室外涂饰工程，指应用于露天或室外环境的建、构筑物涂装饰面，通常具有防水、抗老化、抗腐蚀兼具装饰效果。②室内涂饰工程，指应用于封闭室内空间环境的涂料饰面工程，其更注重装饰效果表现。

根据使用需求分为功能性涂饰工程和艺术装饰性涂饰工程。①功能性涂饰工程，指为满足某一特定功能涂装饰面工程，例如，具有防火功能特殊功能的涂装工程。②艺术性涂装工程，指为满足特殊装饰艺术效果的涂装饰面工程，常见的有艺术彩绘涂饰、仿石材纹路肌理的涂饰面层等。

涂饰工程选用材料除了考虑装饰效果，还应当根据涂料本身的性能指标，根据建筑产品不同部位的使用功能需求及其与基层材质黏合性能进行选配，同时宜考虑经济性指标。

涂饰工程通常的工艺流程是：①基层检查清理。涂饰工程正式施工之前应对涂饰基层进行检查清理，检查基层的强度，基层表面的浮灰、污垢等附着物应予以清除。可采用与原基层或基体相同材质修复基层表面上缺棱掉角及孔洞。②基层找平。涂饰工程在基层清理修补完成后，为保证表面平整度，采取专用腻子进行基层的批嵌、找平和打磨工序。腻子选用与基层材质、底涂料和面涂料的性能相配套，腻子的塑性、流动性、稳定性和强度参照设计需求，腻子与基层或基体应黏结牢固，无粉化、起皮和裂纹现象。③涂料调制。涂料在使用前宜置于较大的容器中充分搅拌均匀，根据产品说明书的要求需要稀释的涂料可以采用放在较大的容器中进行稀释并充分搅拌均匀，在应用过程中仍需不断搅拌。调制完成的涂料在使用过程中，不能任意加水（或溶剂）稀释，否则将影响色彩均一和涂膜强度。彩色涂料在使用过程中不能随意改变其配比，同色的涂料采用同一批次统一调制，保证色调一致。正式涂饰前应采用现场制作小样色板，在涂饰过程中作为检查色调的依据。现场调制的涂料应尽可能做到当天调制当天用完。④表面涂饰。常用工艺有刷涂、喷涂（图1）、滚涂（图2）、批涂（图3）、抹涂5种方式刷涂。刷涂是最传统的涂饰工艺，施工时用毛刷、排笔进行表面涂料涂饰操作。涂刷的长度及方向应一致，刷面均匀一致。喷涂是采用专用喷枪使涂料均匀涂布于建筑物表面的一种机械化的涂饰施工工艺。滚涂指采用各类专用辊筒进行涂料涂饰的工艺，常规采用两个不同毛长羊毛辊筒，长毛辊筒用于沾涂料滚涂，短毛辊筒不沾涂料用于均匀化涂层。批涂适用于较厚质或黏稠的涂饰材料，采用专用的刮板等工具，将涂料批刮在涂饰面上，形成一定厚度或肌理涂层表面，常用于艺术性涂饰。抹涂常用于带有纤维的涂料，涂饰厚度一般为1.5～2毫米，采用专用不锈钢抹子拍抹压光，形成类石材表面的光亮表膜。抹涂施工一般分为涂饰底层涂料和抹涂饰面层涂料两道工序。

图1 墙面喷涂图2 墙面滚涂图3 墙面批涂

涂饰工程中须注意的事项：室内湿度过高时，不宜进行表面涂饰施工。涂饰施工最低温度按涂料产品说明书的要求执行，通常不低于5℃。

涂饰工程是现代建筑工程中必不可缺的工艺环节，对建筑物的美观效果、使用舒适度和延伸建筑生命周期起到重要的作用。