蒸发的产物通过冷凝器液化后即可收集。该方法中，整个发酵体系和分离过程同步进行，边发酵，目的产物边通过气体携带出发酵罐，进入冷凝器，产物冷凝分离后的气体可以重新进入发酵罐（见图）。

气提发酵示意图

适合于进行气提发酵的主要是相对分子量较小的、易挥发的物质，例如乙醇、丁醇等。这些产品具有与水不同的沸点，通过气提发酵、冷凝收集，便可得到纯度较高的产物。气提发酵需要在发酵罐的基础上连接空气压缩机或循环泵来实现气体的持续供应。当使用空气压缩机时，气体经过发酵罐后需排放到空气中，不能实现自我循环。此时的气体一般要通入水中或其他溶剂中，将带出的产物溶解在其中。当使用循环泵时，整个体系的气体可实现自我循环。此时的气体需经过冷凝器，产物冷凝液化，剩余的气体继续进入发酵罐循环。无论使用哪种方式，最终的产物收集装置均可设置多级，增强产物分离效果。气提发酵虽然可以减少产物抑制，提升生产强度，但多使用在厌氧发酵体系中，且使用的气体多为氮气、二氧化碳及氢气等，在一定程度上增加了发酵操作的难度。另外，冷凝设备多使用零度附近的低温甚至液氮进行冷却，对设备的要求较高。