常见的是机械搅拌发酵罐（见图），结构包括搅拌罐、搅拌装置及轴封三大部分：①搅拌罐。包括罐体、外夹套、内部构件及各种用途开孔接管等。②搅拌装置。一般安装在罐体的顶部，包括传动装置、搅拌轴及搅拌器。搅拌器又称搅拌桨或搅拌叶轮，提供过程中所需要的能量和适宜的流动状态。搅拌器按流体流动形态可分为径向流型搅拌器、轴向流型搅拌器及混合流型搅拌器，不同的搅拌器，搅拌的混合时间及效率、搅拌功率均有差异，需根据反应器内介质的性质、操作需要进行具体选择。③轴封。搅拌罐和搅拌轴之间的动密封，是机械搅拌反应器的重要组成部分。作用是防止罐内部介质泄漏，保证反应器的内部处于正压或负压状态。可分为填料密封和机械密封。填料密封结构简单易于制造，适用于低压、低转速的场合。机械密封与填料密封比具有很多优点，例如泄漏率低，是填料密封泄露的量的1%；接触面摩擦系数小，摩擦功率损失小，损失的功率为填料密封的10%～15%；使用寿命长，一般为2～5年；对轴的精度和光洁度要求没有填料密封严格等。因此机械搅拌反应器一般采用机械密封。

适用于分批培养或连续培养，可进行有氧、厌氧或微耗氧培养，是工业生产和科学研究中应用广泛的反应器。

机械搅拌发酵罐的结构

图中1为轴封；2为人孔；3为梯；4为联轴器；5为中间轴承；6为温度计接口；7为搅拌叶轮；8为进风管；9为放料口；10为底轴承；11为热电偶接口；12为冷却管；13为搅拌轴；14为取样管；15为轴承座；16为传动皮带；17为电机；18为压力表；19为取样口；21为进料口；22为补料口；23为排气口；24为回流口；25为视镜。