投影显示技术通常用于大屏幕显示，如高清晰度或超高清晰度电视。采用投影显示技术生产的显示器件叫投影仪或投影机。

投影显示技术

1950年，荷兰飞利浦（Philips）公司成功研制出20英寸的背投式投影电视机。1972年，美国率先将CRT投影机商品化。20世纪80年代，日本爱普生（EPSON）和索尼（SONY）公司开始研究液晶投影显示，1989年，爱普生公司诞生了全球第一台液晶投影仪。同时，美国得州仪器（TI）公司也开始研制DLP（数字光处理）技术，并于1996年成功推出，因其高对比度及亮度完全数字化，得到市场高度认可。90年代，全固态激光器发展推动激光显示技术进入研发阶段，到21世纪初激光显示技术开始商品化。与此同时，美国基于硅基板的CMOS（互补型金属氧化物半导体电路）技术研制了反射式微型LCD（液晶显示）投影技术，称之为LCOS（硅基液晶）。投影显示技术最普及的是LCD、LCOS、DLP三类。

根据投影仪放置的位置，投影显示技术可分为正面投影式（正投影）和背面投影式（背投影）。正投影指观众与投影仪同处一侧，面向屏幕观看，这是使用最广泛的投影设备；背投影指投影仪放置在投影屏幕背面，观众在屏幕正面观看。

根据显示器件形成图像的方式，投影显示技术可分为发光型投影显示和调制型投影显示两大类。①发光型投影显示。指显示器件直接形成光学图像，再由光学系统放大并成像在屏幕上观看的显示技术，CRT（阴极射线显像管）投影显示即属于这类技术。②调制型投影显示。指投影光源发出的均匀光被显示器件（又称空间光调制器）根据显示信号的要求进行调制作为图像源，再经过投影光学镜头进行放大，并成像在屏幕上的显示技术。调制型投影显示技术的显示器件本身不发光，只是根据输入图像信号改变显示器件的某些电光特性，如反射率、透射率、折射率、双折射效应等，从而改变外加光源的光学特性，实现电光转换。LCD、LCOS、DLP这三类都属于这种投影显示技术。在激光投影仪中这两种投影显示技术都有采用。

CRT投影显示技术光电转换原理与CRT技术一样，通过红、绿、蓝3个阴极射线管成像，区别在于它需要有光学透镜放大，再投影在屏幕上。

调制型投影显示技术是主流，种类较多，主要区别在于使用的空间光调制器不同，导致光调制方式差异。

LCD投影机工作原理是：将光源发出的光分解成红、绿、蓝三色后，照射到一片液晶板的相应位置或各自对应的三片液晶板上，由显示信号控制入射光的透射率后合成为彩色光，并通过光学透镜成像并投射到屏幕上。LCD投影机又可分为单片机和三片机。

DLP的工作原理是：平行白光经过DMD（Digital Mirror Device）器件的反射分别投影到屏幕相应的像素上，通过DMD器件反射光线的占空比来控制投影光的亮度。分为单片、两片和三片式DLP投影机，其中单片和两片式DLP投影机需要滤色轮，将光分成R、G、B三色，分时投射到DMD器件上，再利用人眼的时间混色特性来显示彩色图像。三片式DLP投影机不需要滤色轮，直接将R、G、B三色分别投射到对应的DMD器件上，再利用实际混色来显示彩色图像。

LCOS的工作原理是：利用液晶的反射特性来实现投影。LCOS采用CMOS技术将有源显示驱动矩阵制作在硅衬底上，在硅片表面上制造液晶盒。LCOS也分为单片和三片式，主要采用三片式。三片式LCOS成像系统原理是：将光源发出的白光分成红、绿、蓝3基色，每种光线照射到LCOS芯片的对应位置上，有源矩阵通过控制LCOS面板上液晶分子的状态来改变该芯片每个像素点红、绿、蓝3色反射光线的强弱，反射的光线通过一定的光学折射汇聚后，经过投影镜头照射到屏幕上，形成彩色的图像。常用的LCOS投影显示技术有日本JVC（胜利）公司的D-ILA（Direct-Drive Image Light Amplifier）和SONY（索尼）公司的SXRD（Silicon X-tal Reflective Display）技术。

CRT投影显示技术优点是图像细腻、色彩丰富、逼真自然、亮度较高、分辨率调整范围大、使用方便、响应速度快、技术成熟、价格低；缺点是亮度均匀性较差、体积大且重、便携性差、调整复杂、长时间显示静止画面会灼伤显像管、功耗大。

LCD投影显示技术优点是体积小、重量轻、便携性好、操作简单、功耗较低、色彩丰富、制造工艺较简单；缺点是光利用率低、像素颗粒感较强，由于图像显示时最低亮度较高，导致对比度较差。但因其各种性能比较适中，加上价格优势，所以LCD投影机应用最为广泛。

DLP投影显示技术优点是光利用率高、响应速度快、亮度和色均匀性好、亮度高、对比度强、色彩锐利、体积小、重量较轻；缺点是分辨率调整功能较差、携带时需要注意防震，另外DLP投影仪色彩不够鲜艳生动。

LCOS投影显示技术优点是光利用率高、亮度高、分辨率高、对比度较好、色彩鲜艳、灰度层次较丰富、功耗低、响应速度较快，易生产成便携型投影仪；缺点是生产成本较高，主要用于高端产品。