20世纪90年代，日本等发达国家系统研究了超仿棉，形成了成熟的工艺技术。日本和美国研制出以超细纤维为主体，多功能组合的高仿真乃至超仿真新合成纤维面料制品，如杜邦的COOLMAX®纤维。进入21世纪，发达国家和地区已全面进入超仿真面料制品阶段。中国超仿棉的研发从2005年起步，已开发出超仿棉产品，但与国外产品仍存在差距。

超仿棉从纤维结构和性能改进出发，运用多种改性技术对常规涤纶的结构进行改造，使得改性后的涤纶纤维不仅在手感、观感上仿棉，而且在性能上超过棉纤维。既具有棉纤维吸湿亲肤、柔软保暖、穿着舒适等特性，还具备涤纶良好的力学性能、耐热性和色牢度，还可实现吸汗速干、抗静电、抗起毛起球或阻燃、抗菌、防螨、防紫外线、产生负离子等功能。

超仿棉的生产技术在涤纶生产技术的基础上进行改进而成。主要有大容量直接纺丝技术和改性技术。

通过纺丝单部位超高孔密度技术、由内向外的丝束冷却技术以及聚酯部分改性和调整，实现高速直纺。

主要有以下6方面：①观感，采用二氧化钛全消光技术获得仿棉观感。②吸湿排汗和抗静电性，工业上主要采用制备超细纤维的制造方法，使得纤维具有高比表面积和沟槽截面，在纤维之间形成通道，通过沟槽的虹吸效应达到吸湿快干效果。此外，在聚酯分子链中共聚一定分子量的聚乙二醇，使得纤维表面永久亲水化，同时也具有一定的抗静电性。③染色性，在聚酯分子链上引入第三、第四共聚单体或载色体化学基团，增强可染性。此外，采用纺前着色生产技术，即在聚酯熔体中直接加入着色剂，使其永久存在于纤维中，并均匀分布。④远红外发射，主要在聚酯聚合过程中添加远红外辐射物质，在纺丝过程中添加远红外母粒以及远红外母粒与常规聚酯复合纺丝3种改性方法。其中第2种方法最常用。⑤防紫外线，将紫外线屏蔽剂与聚酯共混纺丝或皮芯复合纺丝，可实现防紫外线功能。紫外线屏蔽剂主要有氧化锌和作为消光剂的二氧化钛。⑥抗菌消臭，聚酯纤维常用的抗菌剂主要为含有银、锌等离子的泡沸石及陶瓷微粉末。将其加入纤维可抑制细菌产生，加速恶臭物质分解。

超仿棉在针织制品领域用于制造弹力珠地布、罗纹布、印花布、拉毛布、衬纬布等；在机织领域已应用于棉织、毛织和家纺织物，包括提花面料、斜纹布、缎条、贡缎等，以及风衣面料、衬衣面料、牛仔面料等，既有与棉花、黏纤混纺的织物，也有与毛麻纤维混纺的织物。此外，还可用做酒店床上用品和毛巾。