优点包括：①稠油开发常用的地面集油工艺流程之一。稠油中掺入蒸汽，起到加热降黏和掺水降黏的双重作用，降黏效果好。②注汽、采油合用一条管线，简化了流程，减少了一条管线，与掺液（稀油或活性水）流程相比，省掉了一套掺液系统，可方便生产管理。③管线利用率高，除蒸汽吞吐完毕焖井的几天外，其余时间均在运行，还可避免因管线长时间停输而造成的冻堵。④整个集输系统靠注汽锅炉集中供热，热能利用率高。
缺点包括：流程适应性不如掺液流程强，增加了高压管线、阀门、管件用量，过多地耗用了高压蒸汽。
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. 工学 . 石油与天然气工程 . 油气储运工程 . 油气集输与处理 . 原油集输 . 集油流程 . 掺蒸汽集油流程掺蒸汽集油流程
/oil gathering process for crude blending with vapor/
最后更新 2022-12-23
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在稠油井口油嘴后面或油井的井筒内掺入来自注汽锅炉供给的蒸汽，使稠油黏度降至管输条件的工艺过程。
- 英文名称
- oil gathering process for crude blending with vapor
- 所属学科
- 石油与天然气工程
包括：①温度为20℃时，黏度为10000毫帕·秒左右，气油比较高（10米3/吨以上）的稠油集油。②注汽压力不太高（10兆帕左右）的区块。③油田区块比较整装，并具备建固定式注汽站，供汽半径不大于1.5千米，地面比较平坦，热力管网能地面敷设，且热损失较小。④若采油工艺改用蒸汽吞吐以外的工艺技术，本流程须进行改造。稠油掺蒸汽集油流程如图所示。
掺蒸汽集油流程示意图1 井口；2 掺蒸汽计量表；3 节流阀；4 生产计量阀组；5 计量分离器；6 天然气计量表；7 管道泵；
8 液计量表；9 球形等干度分配器；10 油气至接转站；11 注汽站来高压蒸汽
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