根据材料类别不同，荒坯可分为金属材料荒坯（如钛合金荒坯、镁合金荒坯）和非金属材料荒坯（如碳纤维荒坯）；根据加工方式的不同，可以分为塑性成形荒坯和非塑性成形荒坯，如锻造荒坯、机械加工荒坯等；根据是否填充，可分为空心荒坯和实心荒坯；根据荒坯成形程度的不同，可分为简单形状荒坯和近似形状荒坯。

荒坯制造的特点：①提高材料利用率，较传统成形方式，可节省原材料10%～30%。②提高成品合格率，特别是对于形状复杂、体积较大、难变形合金的成形零件，采用荒坯预成形的方法，把整体分解成相关的几个部分，实现成形的完整性。③降低对设备的要求，传统的成形方式如锻造成形对简单形状的坯料进行锻造，会产生相当厚度的毛边，而毛边的产生会增加设备的载荷，荒坯设计可以减少毛边的生成从而达到降低设备载荷的目的。④降低成本。

荒坯广泛应用于金属材料的塑性成形（如锻造、挤压、冲压等），并在航空航天、汽车、船舶、核工业装备的零件成形中得到应用。对于难变形合金零件的成形具有潜在价值。