是生产长和横截面不变的制品的重要粉末冶金工艺。在此工艺中，金属粉末从料斗中喂入一套成形轧辊，生产出连续的生带坯或薄板。然后经过烧结，如果需要，经过二次轧制，得到具有所需材料性能的最终产品。最终产品可以是全致密的或者具有所需的孔隙率。粉末轧制已发展成为由金属粉末生产金属薄板、带材和箔材的主要粉末冶金工艺。

粉末轧制所需粉末的特性与模压成形所需粉末的性能相近，其中流动性对于保证最终产品的一致性非常重要；粉末颗粒的塑形以及形状的不规则性可提高生坯强度；粒度和粒度分布影响生坯密度。适合于粉末轧制的金属粉末包括元素粉、元素粉的混合粉以及元素和合金粉的混合粉（可以在烧结过程均匀化）、含有非反应性以及常规熔铸过程不能生产的添加剂的混合粉与合金雾化粉等。

粉末轧制法除轧制镍、钛、铝等单一元素粉末外，还可以利用各种粉末（金属或非金属）之间及与液态物质之间的可掺混性进行改性预处理，将塑形金属粉末（或纤维）甚至脆性粉末轧制成材。粉末轧制不仅能够制造金属和合金材料，还能制造各种金属-非金属及金属间化合物复合材料。利用轧制成形时粉末原料供给方式不同，不仅能制造单层带材，还能制造多层复合结构材料的带材。

适当地选择和调节成形参数（例如辊径、辊缝、辊速、供粉量和湿度等）及不同性能的粉末（形状、粒度及其组成，物理、化学性能等），能制造致密材料和多孔材料，并且能在较大范围内调节和粉末轧制。