渗剂由三部分组成：①被渗物质或其合金，如硅铁粉（渗硅）、铝粉或铝铁合金粉（渗铝）；②活化剂，一般为卤化物，如NaF、NH₄Br或NH₄Cl等；③填充剂，一般为A1₂O₃、SiO₂或SiC等。

包埋渗层形成的过程如下：①产生活性原子的过程，在一定的温度下被渗物质与活化剂反应产生气相的金属卤化物，卤化物在活度梯度力的驱动下向基体表面扩散，在基体表面发生分解或置换等相界面反应生成待渗元素的活性原子，然后通过与基体的反应和互扩散形成涂层。②吸附和吸收过程，反应生成的活性原子首先吸附在基体金属表面自由能高的各点上，然后陆续被基体金属吸收。吸收过程常见的是置换型和空位型固溶体。③扩散过程，包埋渗时的扩散过程主要采取两种方式进行，即空位式机理和置换式机理。在置换型和空位型固溶体（金属间化合物）中，扩散通常采取空位式机理，是最容易发生的一种扩散方式。在置换型固溶体中也能按置换式机理进行扩散，比较容易发生。

包埋渗具有操作简便、可实现多元共渗、基体与涂层黏结力好、可应用于各种形状和尺寸的工件、对环境污染小的特点，在石油化工、航空航天等腐蚀设备中广泛应用。