全脂乳粉的脂肪含量≥26.0%，蛋白质含量≥23.5%。生产1千克全脂乳粉一般需要8千克鲜牛（羊）乳。全脂乳粉可添加7～8倍的水复原成牛（羊）乳供饮用，也可用于生产其他食品。

全脂乳粉的原料是牛乳或羊乳，基本保持了乳中原有的营养成分，包含25%～27%的蛋白质，36%～38%碳水化合物，26%～40%脂肪和5%～7%灰分（矿物质）。全脂牛乳粉含有牛乳中的优质蛋白质、脂肪、多种维生素以及钙、磷、铁等矿物质，是适合天天饮用的营养佳品，可防止皮肤干燥及暗沉，也可补充丰富的钙质。

全脂乳粉的脂肪含量高，故热量较高，且贮藏保存过程中易受高温和氧化作用的影响使脂肪酸败变质，并且在高温潮湿条件下贮存时，容易产生褐变和结块现象。

冲调得到的全脂乳粉复原乳和生鲜牛乳的营养成分相似，酸度小于18吉尔里耳度（°T）。

全脂乳粉的基本生产工艺流程为：原料乳验收→预处理→预热杀菌→真空浓缩→喷雾干燥→出粉→冷却→筛粉→晾粉→包装→检验→成品。①原料乳验收和预处理。原料乳必须新鲜，不可混有异常乳，合格牛奶需进行过滤和净化等处理。②预热杀菌。目的是杀死乳中微生物并破坏酶活性。③浓缩。原料乳杀菌后应立即真空浓缩。一般浓缩至原料乳体积的1/4左右。④喷雾干燥。将过滤的浓缩乳由高压泵送至喷雾器或由奶泵送至离心喷雾转盘，喷成10～20 微米的乳滴与热空气充分接触，进行强烈的热交换和质交换，迅速排除水分，瞬间完成蒸发、干燥。⑤出粉、冷却。喷雾干燥室内的乳粉需迅速连续地卸出及时冷却，以免受热过久，降低制品质量。出粉后应立即筛粉和晾粉，使制品及时冷却。喷雾干燥乳粉应及时冷却至30℃以下。⑥包装。乳粉冷却后应立即用马口铁罐、玻璃罐或塑料袋进行包装。根据保存期和用途的不同要求，可分为小罐密封包装、塑料袋包装和大包装。