由于铌在常温下具有良好的塑性，因此可在不加热的情况下进行轧制、拉拔、旋压、弯曲等变形加工。制造铌丝的原料通常为金属铌棒或铌锭，可以铌粉为原料经粉末冶金法或熔炼法制得。以粉末冶金法制取铌丝的加工步骤为：铌粉→等静压成型→真空垂熔烧结→轧制→中间退火→拉丝→清洗→检验。熔炼法制取铌丝的加工步骤为：铌粉→成型→烧结→电子束熔炼→开坯→轧制→热处理→拉丝→清洗→检验。使用较为普遍的加工制造方法是熔炼法。铌粉应具备一定的粒度分布特性以保证成型后坯料具有一定强度以便进行后续烧结，烧结应在2000℃以上进行。在电子束熔炼的过程中，由于铌具有较高的熔点，不仅一些气体杂质元素会蒸发，许多低熔点金属元素也会蒸发。熔炼后产出的铌锭具有较为粗大的晶粒组织，经过开坯锻造后的铌锭晶粒组织会破碎。在轧制过程中的道次加工率为10%～50%，累计加工率达到一定程度后需要进行金属热处理，热处理的主要形式是退火，退火通常在真空气氛中进行。其目的在于消除金属在塑性加工后产生的内应力，热处理温度通常在1000～1200℃。铌在拉丝过程中容易产生黏模现象，因此需要通过施加润滑油进行润滑。清洗的目的是有效去除拉丝过程中铌丝表面沾污的润滑油及其他杂质。最后根据铌丝的不同用途对其进行检验。铌丝主要检验指标有直径公差、抗拉强度、延伸率、杂质含量以及电性能等。

铌丝主要应用于化工防腐领域，还可用于制造铌电解电容器的阳极引线，还可用于航空航天、超导、原子能、医学等领域。