1955年，研究发现在钼中添加铼后可以显著提高钼的室温塑性，改善强度和焊接性能，并由此获得了一系列性能优良的钼铼合金，被称为“铼效应”。铼的添加可以显著改善钨、钼的室温塑性，降低塑-脆转变温度，改善强度及其他性能。常见的铼合金主要有钼铼合金和钨铼合金。

钨铼合金中铼含量一般为1%～26%（质量分数），含量过高时，合金中会析出脆性σ相，不利于钨铼合金进一步形变加工及热处理。按强化方法可以分为固溶强化钨铼合金和弥散强化钨铼合金两种。固溶强化钨铼合金主要有WRe5、WRe25、WRe26；弥散强化钨铼合金通常是在合金中添加氧化钍或碳化铪作为弥散第二相，主要有W-5Re-2ThO₂和W-Re-Hf-C系合金等。钨铼合金的制备方法有熔炼法和粉末冶金方法，生产常用粉末冶金法。粉末冶金法的生产工艺是：制取预合金粉末—还原—压型—烧结—形变加工（挤压、轧制、旋锻、拉拔等）—热处理。

钼铼合金中铼的含量范围一般为1%～50%（质量分数）。铼在钼中会固溶形成体心立方结构的相，随着铼含量的增加，合金中析出脆性第二相，严重影响后续加工。钼铼合金的生产方法有真空熔炼法和粉末冶金法，常用粉末冶金法。粉末冶金工艺有两种：①将钼粉和铼粉按比例混合，进行压制成形，再进行高温烧结。②使用氧化钼和铼酸氨原料混合后还原处理，再进行压型和烧结制备。使用粉末冶金方法制备的钼铼合金工艺简单，成本低。钼铼合金具有很低的塑性-脆性转变温度和良好的延展性能，可以加工制成箔带材和极细的丝材。

低铼和高铼的钨铼合金丝可以匹配成热电偶，测温范围广，在测温仪器中广泛应用，钨铼合金丝还用于电子管、灯具加热丝以及蓝宝石捆绑丝等领域。钨铼合金具有优良的高温性能，可用作航天飞行器和高温炉使用的零部件。钨铼合金制备的电触点材料具有良好的稳弧性能，广泛替代了铂金触点材料。

钼铼合金可以用作航空航天领域的结构材料和电阻炉的发热元件，钼铼热电偶在2000开的高温富碳环境中比钨铼热电偶更耐用，还可用作高温保护管材料。钼铼合金具有良好的导电性和抗电弧烧蚀性，也可用作触电材料和电子管和特种灯泡的结构材料。