烘茧机按热源分为热风循环式烘茧机和汽热循环式烘茧机两种。此外还有微波干燥设备、过热蒸汽干燥设备等,但因技术或设备费用等原因,尚未推广使用。
烘茧机
干燥蚕茧的机械设备。
- 英文名称
- cocoon drying machine
- 所属学科
- 纺织科学与工程
该设备的主要特点是在干燥室外设有加热器,用风机通过导风管将热风送入干燥室内,利用对流热进行干燥。由于其避免了辐射热的影响,故干燥质量好,烘茧效率高,热效高、烘力大,一般烘5小时可达适干。热量大部分被循环利用,故耗热量少,是比较理想的烘茧设备。
热风循环式烘茧机(图1)一般为六段型或八段型,干燥室内用隔板分成高温、中温和低温3区。八段型的第1到第2层为高温区,第3到第5层为中温区,第6到第8层为低温区。
在高温区的第1层,由室外的送风机以一定的风量和风速,将加热器加热的热风送入该区。这种强制气流干燥能力强,干燥作用均匀。在第3层设排风机,将湿空气排出室外。中温区和低温区同样设有加热器、送风机、排风机等装置。干燥室风速为0.15~0.2米/秒。
在各区还设温度自动调节装置,可按照工艺条件调节各区的温湿度、风量和风速等。热风循环式烘茧机工艺条件如表1所示。
项目 | 八段 | 六段 | |||
头冲 | 二冲 | 头冲 | 二冲 | ||
每平方米铺茧量/kg | 5.25~5.75 | 3.25~3.5 | 5~5.5 | 3.25~3.5 | |
烘茧温度/℃ | 第一、二段 | 120~110 | 100~90 | 103~93 | 98~88 |
第三、四段 | 110~95 | 90~80 | 93~83 | 88~80 | |
其余各段 | 95~80 | 80~70 | 83~73 | 80~70 | |
出口段 | 80~70 | 65 | 68 | 65 | |
茧网使用长度/m | 160 | 115.2 | |||
网速/m.min-1 | 0.98 | 0.95 | 0.8 | 0.75 | |
换 气 | 给气 | 全开 | 全开 | 全开 | 全开 |
排气 | 全开 | 开3/4 | 全开 | 开3/4 | |
烘茧时间/min | 163 | 168 | 144 | 154 |
除采用多段型外,还有采用一段型、二段型的热风式烘茧机。一段型烘茧机是由若干个干燥室连接而成,每一干燥室设有风扇、加热器、给气排气管道、温度自动调节装置等。一段型的风速为0.6~1.2米/秒,比多段型的风速大3~8倍(多段型的风速为0.15~0.2米/秒),故干燥比较均匀。一段型烘茧机是可以转换风向的,从下往上和从上往下,可按时变换。一段型铺茧厚度较多段型厚,前者2~3粒(4~6厘米),后者15~20粒(30~40厘米)。干茧室可按茧多多开、茧少少开的原则灵活掌握。如长10.2米、宽3.29米、高2.7米的机型,具有六个干燥室,烘茧能力为每昼夜3.25吨。
汽热循环式烘茧机(图2)的干燥室为长方形室,用砖砌成。两侧壁的中部装有风扇8只或16只,用以调和排除湿气。出口处茧网的下方也装设风扇4只,用来冷却即将出灶的蚕茧。室内装有两层隔板,使室内温度划分为高温、中温、低温三区,以便调节温度(也有不设隔板而装对流防止板的)。每层茧网中间铺设蒸汽管,利用蒸汽管的辐射热进行干燥,由室外蒸汽阀调节室内温度。干燥室的前后两端有运转茧网的大滚筒。蚕茧铺在茧网上,随着茧网的运转而移动,到每层末端时,蚕茧从移层板顺次落入下层茧网上,最后从最下层茧网移至室外,完成干燥作业。每灶烘茧能力为1.05~1.4吨。
汽热循环式烘茧机的工艺条件如表2所示。
项目 | 六段 | ||
头冲 | 二冲 | ||
每平方米铺茧量/kg | 4.75~5.5 | 3.25~3.75 | |
烘茧温度/℃ | 第一、二段 | 100~120 | 90~95 |
第三、四段 | 100~95 | 85~80 | |
其余各段 | 95~75 | 80~70 | |
出口段 | 70 | 60 | |
茧网使用长度/m | 126 | ||
网速/m.min-1 | 春茧 | 0.8~0.9 | 0.65~0.7 |
秋茧 | 0.7~0.75 | 0.60~0.69 | |
换气 | 给气 | 全开~开3/4 | 开3/4~开1/2 |
排气 | 全开~开3/4 | 开3/4~开1/2 | |
烘茧时间/h | 2~2.5 | 2.5~3 |