通过试缫主要了解茧丝长、解舒丝长、解舒率、茧丝纤度、长吐率、蛹衣量、病蛹等。根据试缫结果制订出下阶段两台缫丝机的工艺条件，验证初步设计是否合理，并进一步掌握原料茧的性能，最后确定缫丝工艺并制订技术措施。是在正式工艺生产前进行的一项工艺过程。

试缫的调查项目为平均纤度、纤度均方差、纤度最大偏差、匀度变化、洁净、清洁、生丝外观、缫折、台时产量等。试缫的测定项目包括䈅速、解舒率、添绪次数、落绪分布、运转率、定粒正确率、中心配茧率、缫丝汤温、汤色、流量、新茧有绪率、新旧茧索绪效率、绪丝量、蛹衣量等。技术测定包括吊糙测定、解舒测定、平均粒数测定、给茧机效率的确定、索绪、理绪温度及效率的测定、百粒蛹衣量的测定、一粒缫等。

试缫要求：①试缫数量。立缫车两台，自动缫为400绪一组。操作工水平优良，每台车缫0.5～1.0回丝，根据设计等级、定力、䈅速，进行试缫。②试缫。试缫时进行车间观察，详细记录试缫情况，重点项目应反复测查。③抽样检验。试缫中每落一次丝，添绪抽小䈅10个，摇取抱平5个（摇取黑板检验丝50片）和纤度丝100绞或200绞，进行检验，做好成绩统计工作。⑤缫剩茧处理与折算方法。试缫到新茧添完为止。缫剩茧处理方法有两种，一种是将缫剩茧集中缫丝，将丝量加入总量后计算缫折；另一种是把缫剩茧折合成新茧，在供试茧量中扣除再计算缫折。缫剩茧折算时，绪下茧统一以60%折合新茧，其余缫剩新茧一粒作1粒，厚皮茧一粒作0.75粒，中皮茧一粒作0.5粒，薄皮茧一粒等作0.25粒，尴尬薄皮作蛹衬处理。此外，自动缫丝机还要进行给茧机工艺参数设计。根据每绪每分钟的设计添绪次数，计算每只给茧机的最大容茧粒数；根据茧的平均茧幅，计算给茧机的进茧口宽度和水位高度。若试缫的主要指标与设计方案差距过大，需分析原因，必要时进行针对性的单项试验，找出解决生产关键的技术措施，才能正式投产。