通过试验可以及时发现设备在控制和安全保护方面存在的隐患和不足，有效防止机组失控、保护拒动、误动等问题发生。当故障检修完成后，有时也需要对机组进行复核性试验，以验证检修工作是否到位，机组是否满足启动条件。

风电机组控制系统不同，其保护、控制和检测功能的试验方法也不同。常用的试验方法有：①对机组的控制系统或相关部件直接进行操作或人为触发故障信号，验证机组是否正确反应。②针对各类传感器模拟故障信号，验证机组是否按照设计的参数正确报警。③通过机组控制系统自带的试验程序，启动试验程序，检验试验结果与标准值间是否一致。

试验项目主要包括：机组远程操作试验、失电保护试验、超速保护试验、振动试验、紧急停机按钮试验、扭缆开关试验、“看门狗”试验、液压系统试验、变桨系统测试、测风装置试验、操作面板试验、自动偏航试验、加热器试验、机械制动试验和机组并网及运行试验。

通过风电机组的远程监控系统对机组进行操作，包括起停机操作、解缆操作、偏航操作、数据下载，远程程序上传等，以检查通信是否正常。

风电机组正常运行状态下，突然发生系统停电或控制系统失电时，检查机组各项保护是否正确动作，机组能否安全停运。一般通过手动切断主开关或切断控制系统电源开关进行试验，并观察机组的响应是否正确。

验证机组在超过额定转速范围一定比例后，机组超速保护是否工作而停机。可以使用模拟超速和机组实际超速两种试验方法进行：模拟超速方法主要是通过手动触发超速保护信号，观察机组是否动作停机；机组实际超速试验是将机组目标转速设置在超过发电机额定转速，观察在超过超速保护设定值时超速保护是否动作。

通过触发振动传感器的触点，检验风电机组是否紧急停机。振动传感器一般是摆锤或小球，通过手动试验使摆锤偏离幅度超过一定角度或使小球掉落，触发振动传感器发出紧急停机信号。

风电机组在底部控制柜、顶部控制柜、偏航法兰盘和机舱主轴等几个部位，设置若干紧急停机按钮。试验时按下紧急停机按钮，观察机组是否立即响应并紧急停机。

风电机组上的扭缆开关为行程开关。当风电机组偏航传感器出现故障或异常，风电机组扭缆圈数超过规定值，达到扭缆开关动作值时，将发出信号。试验时扳动扭缆开关，观察机组是否立即停运。

正常运行时，“看门狗”与控制器持续通信。通信一旦失去，“看门狗”将立即触发，将机组停运。试验时可拔出“看门狗”插件，观察机组是否立即停机，验证其工作是否正常。

检验液压系统各部件是否正常工作，是否能够提供足够的压力驱动操作系统正确动作，尤其是检验液压泵、电动机，以及各类电磁控制阀、压力传感器等是否工作正常。液压系统由电动机驱动液压泵，通过管路、电磁控制阀和各种液压阀、压力传感器等部件，提供或卸放压力油，为风电机组内的动作机构提供液压动力。试验内容主要包括：①试验压力开关是否正常。通过外接机械或数字式压力表，对照核对压力传感器的反馈值至控制系统的测量值是否一致，偏差是否在误差范围内。②试验液压系统建压时间是否正常。首先将液压系统泄压，然后启动电动机建压，在规定时间内液压系统应达到额定的工作压力；发现不能正常建压，则检查储能罐预压力、各管路、压力开关、阀岛等部件，查找原因。③试验各安全阀是否正常。通过设定高于安全阀的液压值，启动建压，在液压回路超过正常阀值时，安全阀能够正确动作卸压。

主要是检验变桨系统执行指令是否正确，信号反馈是否正常。可通过在控制系统中设置目标桨距角，检验变桨系统是否按照指令正确动作，观察反馈与实际变桨角度的吻合度。同时，做变桨速度试验，检验变桨系统动力机构和执行机构是否足以在规定时间内驱动桨叶完成调整动作。

对于电动变桨系统，还要做失电试验，即检验机组的后备电源是否正常，是否足以驱动机组在紧急状态下完成顺桨动作。

检验风速仪、风向标仪测量数据是否准确。风速仪和风向标的种类很多，早期的风电机组一般使用风杯式风速仪和带尾翼风向标，超声波测风装置已在风电机组上大量使用。试验方式为通过用手拨动或停止风速仪、风向标，观察控制系统测量值是否与实际一致。另外，还可以采用手持式风速仪、风向标进行对比测量，验证机组上风速仪、风向标是否正常。

风电机组控制系统有专用的操作面板，用于对风电机组进行操作、数据查询和控制。一般有机组复位、停机、启动、偏航、菜单键及上下左右的操作键。试验时逐个操作，验证面板功能试验可以检验机组控制系统及执行机构是否正常工作。

主要检验偏航系统动作是否准确，能否完成自动对风。试验时可人工将风电机组手动偏航，使风电机组偏离风向，将机组切换到自动对风状态。在工作风速范围内，机组应自动对准风向。

启动加热器，检测元件温度传感器工作是否正常。在风电机组控制柜、测风装置、机舱（低温型风电机组）中安装有加热器，用于除湿和加热。

验证在故障情况下需要停机时，风电机组能否在规定时间内将转速降低。用于验证制动盘间距调整是否正常，制动系统能否正常工作。

检验机组并网性能是否良好，并网后机组运行是否稳定。一般在完成机组各项试验后进行，即将机组并网运行后，观察机组噪声、振动、各电压值和电流值是否处于正常范围。