一般表现为瞬时爆炸式的着火，火势凶猛，如不能及时切断油源，火势将迅速蔓延扩大，可造成烧毁设备和厂房以致人身伤亡，使电厂长时间失去发电能力。漏油和油管路附近有热源是油系统着火的两个基本条件，因而杜绝漏油、隔离热源是防止油系统着火的根本对策。

防止油系统着火的措施主要有：①采用组合油箱、套装润滑油管，使用燃点大于350℃的抗燃油为调节系统工质。②油管路附近的高温管道，其保温层应牢固完整，并外包铁皮或玻璃丝布，涂油漆。保温层表面温度一般不超过50℃。③油系统应尽量远离或低于高温管道布置。油管路要有牢固的支吊架，以防振动破裂。尽量减少法兰及阀门的数量，以减少漏油源。油管接头按一级压力器件选用，不许使用铸铁或铸铜阀门。④阀门、法兰接合面必须认真研刮，垫料可采用软金属、隔电纸、青壳纸或耐油耐热材料，其厚度应小于1.5毫米，锁母接头用软金属（如紫铜）垫圈。油系统安装完毕或大修后，应进行超压试验。⑤事故排油门的标志要醒目，油门把手处应有两个通道可以到达，且把手与油箱或密集的油管区间应有一定的距离，以防被火包围无法操作。操作把手在机组运行时不应上锁。⑥根据机组的实际情况制定具体的事故处理规程，现场配备足够数量的消防器材，建立消防责任制度。如设备或法兰接合面喷油起火，应立即破坏真空停机，同时灭火。为避免机组轴瓦损坏，在破坏真空惰走时间内，应维持润滑油泵运行，但不得开启高压油泵。当火势无法控制或危及油箱时，应立即开启事故排油阀放油。