主蒸汽温度过高是影响通流部分安全运行的主要因素，应加强监视。初温越高，机组的效率越高，但温度高会加快金属的蠕变速度，缩短设备的使用寿命，使机组气缸膨胀过大甚至损坏设备。主蒸汽温度过低会使机组的轴向推力增大，短时间内气温降低过多，主蒸汽温度在10分钟内直线下降50℃，可能使机组发生水冲击，并引起转子振动，可能导致动静摩擦。

①汽轮机正常运行时进汽温度为435℃（+5℃，-10℃），最大变化范围为435℃（+10℃，-15℃）。②发现进汽温度上升至445℃时，给锅炉降温，并密切注意机组振动情况。一般锅炉主汽温度与汽轮机处的主汽温差是6～8℃，发现表计误差大时，要进行校验。③在锅炉采取措施后，汽温仍超过450℃，应进行停机。汽温在450℃时，每次运行时间不得超过15分钟，全年累计不超过20小时。④对以上情况，运行人员必须作详细记录，包括超温情况、减负荷情况及处理时间。

①发现汽温降低时，应密切注意机组的振动情况，推力瓦温度及轴向位移的变化情况。②汽温降至420℃以下时，应给锅炉升温。③汽温如继续下降，应紧急通知锅炉恢复。汽温在400℃以下时适当降负荷，开启自动主汽门前疏水及汽缸疏水。④汽温下降至370℃减负荷至零，维持时间不得超过15分钟，否则紧急停机。⑤汽温恢复时，根据汽温情况增加负荷，并在400℃时关闭所有疏水。⑥进汽温度下降较快时，应特别加强注意，防止水冲击事故发生。