有轻微满水和严重满水之分。轻微满水的水位虽超过锅筒或汽水分离器允许水位，但未达到水位过高，或水位计上仍能见到水位；严重满水达到过高水位，或水位计满水见不到水位。锅炉满水危害很大，轻微满水会使汽水分离效果变差，蒸汽含盐量增加，过热汽温下降；严重满水会使过热器进水，蒸汽温度急剧下降，蒸汽管道发生水冲击，引起管道振动、管道支吊架损坏，甚至造成汽轮机水冲击等事故。

常见满水原因包括：①给水自动调节装置失灵，采取措施不当。②给水泵转数控制失灵，给水泵转数过高。③锅筒或汽水分离器水位、给水流量、蒸汽流量或汽轮机负荷测量不准确，造成误判断。④汽轮机加负荷速度过快、锅筒安全阀动作或高压旁路突然开启，造成锅炉汽压骤降，锅筒或汽水分离器水位上升。⑤手动调节给水操作不当。

常见满水现象包括：①锅筒或汽水分离器各水位表水位上升，水位高报警。②给水流量大于蒸汽流量（直流锅炉为瞬间过程）。③低温过热器出口温度下降。④水位过高保护动作停炉。⑤蒸汽压力、蒸汽温度骤降，蒸汽管道发生水冲击，汽轮机发生水冲击。

发现轻微满水后应立即解除给水自动调节装置，降低给水泵转数或关小给水调节阀，减少给水流量，打开锅筒或汽水分离器放水阀，降低过热器减温水流量，保持汽温。严重满水时应立即停炉，严密监视水位，水位计重新出现水位后保持正常水位，待事故原因查明并消除后，锅炉重新启动，恢复正常运行。