阀门是火电厂控制和调整设备运行的重要部件，按其作用的不同分很多品种，分布面很广。运行中阀门受工质的冲刷和热应力及其他外力的影响，易产生磨损、冲蚀、腐蚀、泄漏甚至破裂损坏等，必须定期予以检修。阀门（连同执行机构）的检修工作，应随主机的检修同时进行。内容包括检查和修理已损伤的部件，更换垫片、密封填料及执行器膜片等。阀门检修后应进行严密性水压试验，允许的漏泄量应达到原制造厂规定的要求。

阀门检修的特殊工艺是阀座和阀塞的研磨。阀座与阀塞受工质的冲刷或异物进入而接触不严密，引起泄漏（内漏），影响正常工作。在球型阀门中，金属阀塞与金属阀座之间允许有轻微渗漏，如果泄漏量超过允许限度，阀门失效，则需用研磨的方法加以改善，损伤较重的可用车床先车削再研磨。研磨前先将阀门解体，在阀座与阀塞之间涂上研磨砂，然后转动阀塞与阀座研磨，使二者接触面相互吻合不留空隙。研磨时，阀座上应涂上白铅油，以防过磨或擦伤。在有笼套结构的阀门中，应使笼套和阀座正确就位，并将阀塞和阀座环对直后进行研磨。在有双口的阀体上，上环一般比下环磨损得快，这种情况下，下环继续使用研磨砂和白铅油研磨，而上环仅使用抛光胶（风化石粉与油混合）研磨。如果其中一个仍然泄漏，应在不漏的阀座上多用研磨砂而另一环上用抛光胶，直到两个阀座环能够同时与阀塞严密接触且不漏为止。研磨时不应使另一阀座处于干燥状态。研磨完成后，清扫阀座表面再重新组装，并做泄漏试验。如果泄漏量过大，应重复研磨。损坏严重、研磨不能修复的阀座和阀塞应予更换。现代大型阀门有专用的研磨机，各种型式的研磨机都应按规定正确使用，以提高劳动效率。

主要包括：①常规的滑动阀杆阀门使用带丝扣阀座环，当座环表面受到损伤时应予更换。拆卸阀座环之前，应查看阀座环是否被点焊在阀体上，如果是，应先去掉点焊，然后在阀座环螺纹上滴去锈油，用专用的拔环器或在车床或钻床上逐渐松开座环，并清扫阀口上的螺纹，然后装上新有丝扣涂有涂料的座环并拧紧，点焊固定。②阀门解体后应做好阀杆的弯曲度测量，超标的进行校正或更换。③经常操作的阀门应做好铜螺母的加油和检查，上下轴承应定期检查、清理，视情况更换。④阀门盘根密封应定期检查，并及时调整。⑤安全阀、泄放阀等阀门密封应按规定定期进行校验，并详细记录。⑥对阀杆填料、执行器膜片的更换以及阀门行程和阀杆连接的调节，也应按制造厂的要求有步骤地进行，以保证阀门的行程到位和关闭严密。