主要有：①机组能在电网故障时，保证机组运行参数不超过安全定值，能在短时间内恢复机组正常工况，减少事故损失。②机组在热态下重新启动升负荷可节省时间和能耗，降低运行成本。③减少机组停机次数，降低设备损耗，延长机组使用寿命。

FCB的实现，取决于热力系统设备的设计和配置，以及控制系统的性能：①配置足够容量的大旁路，一般应配置100%的高压旁路和不低于50%的低压旁路，并且在正常运行中处于热备用状态。②辅机设备。凝结水补水泵、凝结水泵容量的设计应考虑100%FCB时低压旁路的减温水量；除氧器水箱的容量能维持数分钟锅炉最大连续蒸发量工况的给水量。③辅汽、除氧器、汽动给水泵的汽源能够迅速无扰切换至备用汽源。④电气厂用电的接入点选择和切换方式应满足FCB带厂用电运行方式。⑤机组完成快速减负荷试验和甩负荷试验。⑥分散控制系统、汽轮机以及数字电液调节系统具备FCB能力。

主要包括：①试验前再次确认应具备的试验条件。②主变压器出口开关跳闸，机组在没有任何事先人工干预的情况下负荷由100%瞬间切换至带厂用电运行。③检查辅机按照FCB逻辑要求动作。④检查机组运行参数，必要时进行人工干预，如转速、旁路压力、燃料、风量、炉膛负压、分离器出口温度、主蒸汽和再热蒸汽参数、金属壁温、除氧器及凝汽器水位、给水流量及凝结水流量等。⑤机组稳定后，重新并网。