与自然循环锅炉相比，控制循环锅炉在点火前就启动控制循环泵，先循环，后点火。启动通流量较小，为额定蒸发量的5%～10%。主要起汽水分离作用的启动分离器体积小，且内壁结构全部与同一温度的介质接触，温差小，启动速度可加快。

控制循环锅炉的启动程序，除控制循环泵部分的操作外，其他与自然循环锅炉大体相同。

①控制循环泵清洗。首先对循环泵的专用冷却系统进行充水和清洗。先对用于冷却一次冷却水的二次冷却水系统进行清洗（该系统的冷却水取自机组共用的轴承冷却水），再对用于冷却电动机和润滑轴承的一次冷却水系统进行清洗（该系统的冷却水取自凝结水泵出口的低压水源和给水母管的高压水源）。清洗顺序依次是供水管道、过滤器、电动机的腔室及泵体，当供水管道冲洗合格后，才能冲洗电动机内部。所用的清洗水必须是合格的凝结水，温度在20～49℃。

②锅炉上水。确认循环泵已清洗合格并充水后，将锅炉上水到正常水位，瞬间转动循环泵，进行1～3次动态清洗。为使电动机内空穴中的空气能随水逸出，应保持连续向控制循环泵提供水质合格的冲洗水，防止循环泵入口滤网堵塞及循环泵损坏。

③启动控制循环泵。保持启动分离器内水位在可见水位的最上端，依次启动循环泵。如启动循环泵后启动分离器中水位骤然下降，则应停止循环泵的运行，并查明原因。