煤管道分为原煤管道、制粉管道和送粉管道三类。

①原煤管道是原煤仓至给煤机和给煤机至磨煤机之间的管道，宜垂直布置，受条件限制时，其与水平面的倾斜角不宜小于70°。原煤管道一般用8～10毫米的钢板制成。

②制粉管道是中间储仓式制粉系统中将煤粉送到煤粉仓的管道。制粉管道与水平面的倾斜角，对气粉混合物应不小于45°，对煤粉应不小于50°。制粉管道通常用5毫米钢板卷制，流速不低于12米/秒，一般取16～18米/秒。

③送粉管道是将煤粉送入锅炉燃烧器的管道，采用壁厚为8～10毫米的无缝钢管或焊接钢管，弯头部位需考虑防磨措施。送粉管道的流速一般为22～28米/秒，对储仓式系统热风送粉的送粉管道流速为28～32米/秒，当锅炉或磨煤机低负荷运行时，送粉管道中的流速应不小于18米/秒。

煤管道附件主要有补偿器、风门挡板、煤粉缩孔、防爆门、支吊架等。

①补偿器。补偿、吸收烟风煤粉管道的热胀和振动的部件。一般装设在热风道、烟道、随燃烧器一起向下膨胀的送粉管道，以及除尘器、送风机、引风机、一次风机的进、出口部位上，以减小烟风煤粉管道在运行中对设备的热胀推力或吸收风机对管道的振动。烟风道和制粉管道的补偿器通常用薄钢板或非金属衬胶织物制成波形节，送粉管道需采用密封性能好、补偿量大的三维补偿装置。在烟道上使用的补偿器应设内套管以避免波形节积灰。

②风门挡板。具有关断和调节两种功能。可分为插板式隔绝门（泄漏率为零）、挡板式隔离门（泄漏率应小于2%）和挡板式调节门三类结构型式。手动风门一般采用涡轮箱传动装置。当风门布置在有热位移的部位时，在轴上应装设带有伸缩节的万向接头。

③煤粉缩孔。用于平衡多根送粉管道之间的阻力差异，使煤粉分配均匀。有固定式和可调式两种，通常采用可调式煤粉缩孔。

④防爆门。在燃烧系统设备和管道的特定部位设置的爆炸泄压装置，避免或减轻对设备的破坏。防爆门按工作原理分为自动启闭式（如重力式、超导磁预紧式等）、膜板式和其他型式（如弹簧预紧式）。重力式是利用重力或弹簧力来控制内压，泄压后自动关闭，其动作压力较低，通常用于煤粉仓及烟道上，煤粉仓防爆门的额定动作压力为1～10千帕。膜板式是利用当内部介质爆炸压力达到预定值时冲破膜板泄压的原理设计的，可用于制粉系统（煤粉仓除外）。

⑤支吊架。承载烟风煤粉管道荷重的部件，有拉杆吊架、固定支架、滑动导向支架、限位支架等形式。当管道由冷态过渡到热态的支承点处单方向位移时，可采用弹簧支吊架或滑动导向支架；水平和垂直方向的双向位移可采用滑动弹簧支架；支吊点垂直位移较大或需要限制转移荷载时，可采用恒力支吊架；而刚性支吊架只适用于管道支承点没有垂直位移的场合。除无烟煤外，送粉管道支吊架管部不应采用。