物料被破碎之后,粒度在数十毫米,为达到生产工艺所要求的细度,还必须经过粉磨设备的磨细。球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。
物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。
物料被破碎之后,粒度在数十毫米,为达到生产工艺所要求的细度,还必须经过粉磨设备的磨细。球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。
球磨机由给料器,进、出料端盖,筒体,隔板,齿圈,轴承等部件组成(图1)。球磨机的主要工作部分是一个装在两个大型轴承上并水平放置的回转圆筒,筒体用隔仓板分成几个仓室,在各仓内装有一定形状和大小的研磨体。研磨体一般为钢球、钢锻、钢棒、卵石、砾石和瓷球等。为了防止筒体被磨损,在筒体内壁装有衬板。
当球磨机回转时,研磨体在离心力和与筒体内壁的衬板面产生的摩擦力的作用下,贴附在筒体内壁的衬板面上,随筒体一起回转,并被带到一定高度(图2),在重力作用下自由下落,下落时研磨体像抛射体一样,冲击底部的物料把物料击碎。研磨体上升、下落的循环运动是周而复始的。此外,在球磨机回转的过程中,研磨体还产生滑动和滚动,因而研磨体、衬板与物料之间发生研磨作用,使物料磨细。由于进料端不断喂入新物料,使进料与出料端物料之间存在着料面差能强制物料流动,并且研磨体下落时冲击物料产生轴向推力也迫使物料流动,另外球磨机内气流运动也帮助物料流动。因此,球磨机筒体虽然是水平放置,但物料却可以由进料端缓慢地流向出料端,完成粉磨作业。
球磨机的种类很多,如手球磨机、卧式球磨机、节能球磨机、陶瓷球磨机、格子球磨机等。根据工艺操作方式的不同,可分为干法磨机、湿法磨机、间歇磨机和连续磨机;根据排矿方式的不同,可分格子型和溢流型两种。
优点:可用于干磨或湿磨;操作条件好,粉碎在密闭机内进行,没有尘灰飞扬;运转可靠,研磨体低廉且便于更换;球磨机的操作灵活,可间歇操作,也可连续操作;球磨机在充入惰性气体后可以粉碎易爆物料。
缺点:体积较大,重量较大,不易移动,安装时要求有牢固稳定的平面,并需固定。球磨机工作的耗能高而效率较低,运行时伴随有较大的噪声和振动,同时球磨机使用的研磨体在研磨过程中的磨损很快,摩擦产生的粉末会污染研磨产品。
球磨机广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产领域,对各种矿石和其他可磨性物料进行干式或湿式粉磨。