分为烟气系统、冷风系统和热风系统3个部分。烟气系统包括空气预热器烟气侧出口至烟囱前的烟道，烟气再循环管道，磨煤机干燥用高、低温烟道，混合室至磨煤机进口干燥管及相关设备。冷风系统包括引风口至空气预热器空气侧入口的冷风道，磨煤机及其他调温用压力冷风道，双进双出钢球磨煤机旁路冷一次风道，磨煤机、给煤机的密封风管道，炉膛火焰检测器冷却风道，微正压锅炉的密封风道，锅炉尾部支承梁冷却风道及相关设备。热风系统包括空气预热器出口风道、燃烧器二次风道、热风送粉热风道、磨煤机干燥热风道、排粉机进口温风道、热一次风机进口热风道、烟气干燥混合器热风道、热风再循环管道、锅炉间热风联络管、三次风喷口冷却风道、风扇磨煤机密封风道、空气预热器低温段出口至磨煤机和排粉风机的温风道、双进双出钢球磨煤机旁路热一次风道。对于循环流化床锅炉，热一次风通过风道点火器进入风室为炉膛提供床料流化风，并向风力播煤装置提供播煤风及向给煤点提供密封和吹扫风等；设有流化风系统以满足锅炉各部件，如流化外置床、流化床式冷渣器、回料器和回料腿等对流化用风的要求。

煤粉锅炉通常采用双进双出平衡通风系统，设有两台送风机、引风机和一次风机，当其中一侧风机因故停用时，另一侧风机需满足锅炉最低不投油稳燃负荷的需要。因此，冷、热一次风需设置炉前环形联络管，冷、热二次风需设置就近联络风道，除尘器进口或出口需设置联络烟道。冷二次风的联络风道和联络烟道的通流截面积按30%～35%锅炉最大连续出力的烟风量设计。

见风机选择。

在空气预热器热端烟风侧需设置风门，空气预热器冷端烟风侧、除尘器进出口和联络烟道一般不设风门；引风机的进出口、送风机和一次风机出口均需设风门。在磨煤机入口冷、热风道上通常各设两道风门，按气流方向隔离阀在前，调节阀在后。当磨煤机采用大气式冷风门调温方式时，冷风门应在调节阀之后的负压区内。对正压直吹式制粉系统，磨煤机入口的热风隔离阀需采用气动快关式严密关断阀；循环流化床锅炉冷一次风机出口宜选用液（压）动插板阀。

提高进风温度，防止空气预热器产生低温腐蚀和堵灰的设施。可根据气象、煤质条件，通过技术经济比较，选用暖风器或热风再循环等系统。

评估空气预热器低温腐蚀和堵灰危险性，通常以空气预热器冷端平均温度（ACET）作为指标。

ACET＝（空气预热器入口空气温度＋不考虑漏风修正时的排温烟度）/2

ACET的最小值与燃料特性及受热元件的材质有关：燃料含硫较高时，要求ACET值也较高；采用表面涂瓷的受热元件，其ACET值可比采用碳钢元件时低。

①暖风器系统。采用回转式空气预热器的锅炉大多选用暖风器系统。对于回转式三分仓空气预热器，当烟气先加热一次风时，可不设一次风侧暖风器。暖风器的设置部位根据环境温度和冷风道布置条件确定，在严寒地区，一般布置在风机进口侧的水平风道上。当布置在风机出口风道侧时，可根据布置条件首选倾斜式或立式布置方式。对年使用小时数不高的暖风器，可采用移动式结构。

②热风再循环系统。通常应用于管式空气预热器，燃用较低硫分和灰分的煤种，以及环境温度较高的地区。回转式空气预热器采用该系统时应满足风机和风道的防磨要求，热风抽出口应布置在烟尘含量低的部位，而热风再循环率不宜大于8%。