若火力发电厂以重油或渣油和天然气作为主燃料，则锅炉应配有油、气燃烧器。它由燃料喷嘴和配风器两部分组成。

燃油通过油喷嘴雾化成一圆锥形的油雾射流（锥角称为雾化角α＝40°～110°）与配风器射出的空气射流在炉膛内强烈混合着火燃烧。雾化良好和合理配风是油高效、安全燃烧的基本条件。合理配风的要点是：①必须从根部配风。②有恰当的回流区。③射流强度高，保证混合良好。

油喷嘴按雾化原理可分为压力机械雾化、蒸汽雾化和空气雾化三种方式，其中空气雾化油喷嘴常用于小型锅炉。压力机械雾化油喷嘴（图1）是依靠油压，使燃油通过喷嘴的旋流室产生强烈旋转后，由中心孔喷出而将油撕裂形成油雾（油雾粒度为120～180微米），喷出的油量用油压调节，调节比为1∶1.4。如采用喷嘴旋流室中部回油（图2）来调节油量，则调节比为1∶4。蒸汽雾化常采用Y型喷嘴（图3）和Ⅰ型喷嘴（图4），利用蒸汽作为雾化介质，在喷嘴内油和蒸汽混合后喷出，骤然的膨胀使油雾化（油雾粒度小于120微米），借助蒸汽压力调节油量，调节比可达1∶10。

图1 压力机械雾化油喷嘴

图2 分散小孔回油喷嘴

图3 Y型喷嘴

图4 I型喷嘴

配风器常用的有直（平）流式和旋流式（图5）两种。直流式配风器是空气通过矩形或文丘里型通道高速喷出（速度大于45米/秒），在炉膛内与油喷嘴喷出的雾化射流强烈混合。旋流式配风器为空气通过切向或轴向旋流叶片产生旋转射流（旋流度为可调）与油雾射流混合。二者的中心部位均有旋流稳燃罩，少量空气通过旋流稳燃罩到达油雾根部，并形成旋转气流，产生高温烟气的回流卷吸，稳定着火燃烧。

图5 不同种类的配风器

通常燃油锅炉都采用低氧燃烧（α≤1.05），以减轻受热面低温腐蚀，降低NOx的排放。

按燃气喷射方式燃气喷嘴有多枪进气直（平）流式燃烧器（图6）、中心进气天然气旋流式燃烧器（图7）和周界进气式燃烧器（图8）。燃气以高速喷出（大于100米/秒），与配风器喷出的空气射流正交强烈混合后入炉膛燃烧。

图6 多枪进气直（平）流式燃烧器

图7 中心进气天然气旋流式燃烧器

图8 周界进气式燃烧器

燃气配风器与燃油配风器相同，最常用的是直（平）流配风器。

度或扇区回水温度过低时，控制系统发出指令打开扇区疏水阀对扇区进行疏水，以起到防冻保护的作用。另外，冷却器的进风面装有百叶窗，根据扇形段出水温度和环境温度控制百叶窗的开启度，来控制散热器的散热量，以免循环水过冷冻结，或夏季高温影响冷却效率。

间接空冷系统的监视、控制和连锁保护多纳入机组DCS控制，由DCS通过远程I/O站的方式实现，控制系统远程I/O柜布置在空冷塔区域，人机接口设备布置在机组集中控制室；也可采用独立的可编程逻辑控制器（PLC）实现，PLC与机组控制系统采用通信和硬接线的方式交换信息。控制系统监视的参数主要包括环境温度、大气压力和风向风速、间接冷却塔入/出口冷却水温度、扇区出口冷却水温度、间接冷却塔入/出口冷却水压力、补水泵出口压力（压力变送器）、高位膨胀水箱液位及水温等。