振动的幅值取决于激振力的大小和振动部件的刚度及动力响应特性，与水轮发电机组的工况、结构设计、制造、安装和维修质量有关。机组振动幅值需符合相关规定，振动幅值过大将会造成不良后果，如零部件疲劳断裂、转动部分与固定部分的碰擦、尾水管里衬的开裂，以至危及厂房建筑物的安全。

主要有尾水管涡带、卡门涡街、止漏环间隙不均、转轮叶片进口水流冲击和脱流、导叶后压力脉动等（见水轮机压力脉动）。

主要有转子不平衡，轴线弯曲或不对中，定、转子碰磨，轴承缺陷，定子铁心松动等。

表现为转子轴心轨迹为圆或椭圆，振动频率以转频为主，振幅与转速平方成正比。

表现为在转频、2倍频和3倍频处出现稳定的峰值，具有较大的轴向和径向振动，振幅随负荷的增加而增加，与转速变化关系不大。

振动频率为转频或转频的倍数，波形为削顶波。

机组振动大小随机组所载负荷的变化而变化，水轮机轴的摆度较大。

一般表现为铁心局部松动、铁心整体松动及压指松脱的现象。

主要有气隙不均、励磁绕组匝间短路、谐波共振等。

转子和定子之间存在不均匀的气隙可产生频率等于转频或转频整倍数的振动。

表现为发电机输出无功减少，定子相电流也有所减小，但仍以对称基波为主。

电枢反应中产生的谐波频率与定子绕组端部整体模态频率或定子铁心固有频率接近引起共振，导致定子绕组松动或铁心振动偏大。

运行机组振动水平的限值是机组结构部件振动计算的控制指标。

振动测量是指用一定的仪器设备把表示振动的量（振动位移、振动速度或振动加速度）测量下来。仪器设备（传感器、测量仪器）的参数（如灵敏度、线性量程等）要适应不同振动量对振幅、频率和相位测量的要求。

振动试验是指在一定工况下对机组上有代表性位置处的振动进行测量，为了解机组的振动情况、查明振动规律和原因提供依据。

振动在线监测是指在正常运行状态下对能反映机组振动状态和振动量值的部位进行连续的振动测量、记录和分析。用于了解机组当时的振动量值和一段时期以来的发展趋势，为实现机组的状态检修提供依据，也为分析可能或偶然出现的异常振动的原因提供条件。