水工金属结构维修包括日常维护、探伤检查、防腐处理和破坏部件修复等。

按照水电站水工金属结构维护规程进行日常巡视观测检查，发现问题立即处理。巡视观测检查的主要内容包括：经常浸在水中的闸门及其设备运行及变化情况；在动水中操作闸门时产生的振动现象是否正常；受外界严寒空气作用的焊接结构是否有裂缝出现；需要在冰冻期间操作的闸门是否采取保温或加热措施；用于起吊的钢丝绳是否发生锈蚀、断股等情况。

日常维护包括定期对设备的清扫、检查、防腐处理，润滑油脂补充，变质油脂更换，对钢丝绳表面涂油，易损部件及设备进行更换处理等。

金属结构的组合方式有螺纹连接、铆接与焊接等，常用方法是焊接，如闸门的门叶、压力钢管的拼接等。焊接的焊缝质量存在质量问题（包括夹渣、孔隙、裂缝等），将影响安全运行。焊缝质量常用无损探伤的方法进行检测。无损探伤方法有多种，水工金属结构一般多采用射线探伤或超声波探伤进行检测。

由于金属结构布置在户外、水下，特别是处在水面变化范围的部分，工作条件差，易产生锈蚀。金属结构出现锈蚀的原因，主要是由于结构本身的电化学性能不均匀，加之受日光照射、高速水流冲刷、风浪冲击以及水中漂浮物、泥沙及冰凌对构件表面的磨损等综合作用影响，从而使构件原有防腐层受到损坏。针对引起腐蚀的原因，可以采用涂料防腐、金属喷镀防护层，以及外加电流阴极保护等方法进行防护。

在进行涂料防腐前必须彻底清除金属表面的铁锈，一般使用石英砂进行机械喷砂除锈，使构件露出光亮的金属本色，并且表面粗糙，以使涂料能与母材充分牢固地结合。涂层有坚实的附着力，可提高防腐效果。应根据金属结构所接触的水质以及其他影响条件的不同，采用与之相适应的涂料。所采用涂料应不含活性溶剂、无毒、无污染。如果在构件除锈以后，先进行一次磷化处理再刷涂料，可增强涂料对母材的附着力，延长涂料的使用寿命。

进行金属喷镀前，要彻底清除金属构件表层的锈蚀。喷镀保护层可起隔水作用，并起牺牲阳极的阴极保护作用。金属喷镀材料可以是锌或铝，一般多采用锌，因为金属锌与钢铁有良好的电连接，当其处在同一电介质中时，由于锌的电化学活动性比铁活泼，溶解于水（即牺牲）的电子向附近基体移动，距锌一定距离处，电子聚集到一定程度，构件钢铁成为整体阴极而得到保护，锌则作为阳极而消耗。采用锌喷镀后的外层仍可采用涂料进一步增加其保护作用。

根据化学腐蚀原理，采取外加直流电源，正极通入专用的辅助阳极，负极连接金属构件，即可形成阴极保护系统。通过调节保护电流，可以抵消构件上的许多腐蚀原电池的腐蚀电流，使构件成为一个整体阴极而得到完全的保护，达到防止腐蚀的目的。采用外加电流阴极保护与涂料联合保护，可以使涂料不易受破坏，并可使电流保护降到较低值，达到经济与长效的目的。

包括对水工金属结构部件的损坏件的修复和加固。

修复时必须参照原设计进行。倘若认为原来的设计存在问题，并且是造成设备损坏的原因，需要修改原有设计时，应先提出修改方案，经过审批后方可实施。对易磨易损部件，应按照原设计配置备件，以供维修中发现损坏时及时更换。

主要用于门叶、埋件、启闭设备加固。加固方法有加焊钢结构加固法、粘钢加固法等。粘钢加固法是采用黏结剂把钢板粘贴在构件外部的一种加固方法。