实现自动控制的基本要求：①各部分自成独立系统，控制目标是维持水位、流量和压力等物理量在给定范围内。②除自动控制外，还能在现地手动控制，具有必要的事故和异常运行工况信号。③一般有工作设备和备用设备，工作设备不能满足工作要求时，备用设备自动投入。为了均衡磨损和防止潮气侵入，设备的工作或备用状态由人工选择或自动轮换。④被控对象为交流电动机，为了维持被控对象的控制系统的独立性，380伏/220伏交流电动机的控制电源一般与电动机取自同一电源，当工作电动机和备用电动机由不同厂用电回路供电时，其公用控制回路要考虑电源自动切换。⑤用可编程逻辑控制器实现电站公用设备的自动控制，以获得更高的工作可靠性及更完善的控制逻辑，并便于与电站计算机监控系统连接。

用于自动维持供水系统的水压和水量。其控制方式为：①以单台机组为单元建立的单元供水系统，与机组的启停同步。②以全厂机组或全厂用水设备为对象，建立的集中供水系统，随投入运行的机组台数的增减，分别投入或退出相应的水泵或管路。③当采用水泵供水时，水泵运行台数由主设备总耗水量决定。当供水总管的水压或流量不足时，自动投入备用泵。④当采用中间水池供水时，由水泵维持水位；当水位下降到下限值时，工作泵启动；水位继续下降到过低值时，备用泵启动；水位恢复正常，水泵停止。⑤当采用从水库或压力钢管等水源取水方式时，无须装设维持水压或流量的自动控制设备（见水电站供水系统）。

用于将集中于集水井内的渗漏水自动排出厂外。其控制方式为：①当井内水位上升到上限值时，工作排水泵启动。②若水位继续上升到过高值时，自动投入备用排水泵。③待水位恢复正常，排水泵停止。如果电站检修排水采用自动控制，控制方式同渗漏排水（见水电站排水系统）。

用于将储气罐的气压维持在给定范围内。其控制方式为：①储气罐压力低于下限值时，工作空气压缩机启动。②当气压继续下降达过低值时，自动投入备用空气压缩机。③气压恢复正常时，停空气压缩机。④当设有空载启动电磁阀时，空气压缩机启动时该阀打开，空气压缩机启动后，该阀延时关闭。⑤空气压缩机出气管温度过高时，自动停机。⑥对于水冷式空气压缩机，运行时投冷却水；冷却水中断时，发信号并延时停机。⑦当设有油润滑系统时，油温过高发信号并延时停机（见水电站压缩空气系统）。

用于自动维持压油罐的压力及罐内的压缩空气量。压油泵的运行方式有连续式和断续式两种：①连续工作方式。工作油泵连续运行，油泵向压油罐供油由卸载阀控制。当压油罐压力降至工作下限时，油泵向压油罐供油；若油压恢复正常，工作油泵的卸载阀动作，工作油泵输出的压力油被卸载阀短路而排回油箱；若油压继续下降至过低值，则启动备用泵；当油压恢复正常时，停备用泵，工作泵的卸载阀动作，压力油被卸载阀短路与前述相同。②断续工作方式。压油罐油压降至下限值时启动工作泵；油压继续下降达过低值时启动备用泵；油压回升至上限值时停油泵。后一种方式有节省电能、减少油泵磨损等优点，但油泵电动机的频繁启动会缩短接触器和电动机的使用年限。

压油罐内需要补充压缩空气，其控制方式为：当压油罐油位上升到上限值且油压低于额定值时，打开补气阀补气；当油位低于下限或油压高于额定值时，关补气阀，停止补气（见水电站油系统）。