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熔结环氧粉末内防腐层

/internal coating of fusion bonded epoxy/
条目作者陆江

陆江

最后更新 2022-01-20
浏览 120
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环氧粉末涂料经静电喷涂、熔融、固化等工艺,在金属内表面形成的防腐层。

英文名称
internal coating of fusion bonded epoxy
所属学科
石油与天然气工程

环氧粉末涂料具有优良的防腐性、绝缘性和可靠的、耐久的使用寿命,是钢质管道内涂层的优选材料,不仅可以用于输送各种油品、天然气的钢质管道的内防腐,还可以用于输送饮用水的给水钢质管道的内防腐。

环氧粉末涂料为热固性涂料,只要根据不同的使用要求在管道内表面进行一次涂敷就可达到所需的厚度。按涂敷厚度不同分为普通级和加强级。普通级涂敷厚度不小于250微米,加强级涂敷厚度不小于350微米。环氧粉末涂料性能和涂敷质量应符合《钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准》(SY/T 0442—97)的规定。

为确保环氧粉末涂层能牢固地黏附在钢管表面上,必须对钢管表面进行充分且有效的表面预处理。钢管外表面喷(抛)射除锈等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T 8923—88)中规定的Sa2.5级(非常彻底地喷射和抛射除锈)。表面锚纹深度应在30~100微米内。

管道焊缝补口是环氧粉末内涂层整体最终防腐质量的关键,对此研究开发了多种补口技术,如:采用内涂层补口机热涂熔结环氧粉末或冷涂双组分液体环氧涂料、机械压接法、内衬短管节法、记忆合金热胀套补口法,要求补口质量不应低于管体内涂层的质量要求。对于管体缺陷,可以采用双组分液体环氧涂料,用人工涂刷的方法进行修补。

  • 国家能源局.钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准:SY/T 0442—2018.北京:石油工业出版社,1997.

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