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溅射铣蚀

/sputtering etching and milling/
条目作者张志勇

张志勇

最后更新 2023-08-03
浏览 100
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在集成电路制造中,利用低气压下惰性气体辉光放电所产生的离子,经加速后入射到薄膜表面,使裸露的薄膜被溅射而除去的技术。

英文名称
sputtering etching and milling
所属学科
电子科学与技术

溅射铣蚀利用气压为10~1000帕的特定气体的辉光放电,产生能与薄膜发生离子化学反应的分子或分子基团。其反应离子蚀刻,同时兼有物理和化学两种作用,辉光放电在零点几到几十帕的低真空下进行,硅片处于阴极电位,大量带电粒子受垂直于硅片表面的电场加速,垂直入射到硅片表面,以较大的动量进行物理蚀刻,同时还与薄膜表面发生强烈的化学反应,产生化学蚀刻。

在溅射铣蚀中,反应器由一真空室和两个扁平电极组成。两电极表面尺寸不同,相距几厘米。蚀刻晶片放在底部电极上,以便与气体放电直接接触。惰性气体的压力一般选为0.5~10帕,惰性气体一般选用氩气。大电极接地,另外一个电极通过耦合电容与高频电源相连,电压约0.1~1千伏。在这些条件下,两电极间产生气体放电,但亮区只限于两板极间的中间区域,与两电极相邻的区域为暗区。对于尺寸不同的两电极,小电极附近暗区的电压降比大电极附近暗区的电压降大,因为电压降与表面积的4次幂成反比。在这样的高频放电中,与等离子体电势相比,电极为负电势。这是由于电子的迁移率比离子大,所以电子可以在射频(13.56兆赫)的半个周期内很容易地到达电极。由于电极为负电势,离子便加速向两电极运动,并使装在电极上的基底产生溅射。离子对小电极的撞击作用(在另一个半周期中)要比对大电极的撞击强得多。不过大电极上还是会发生少量溅射,从而产生污染。 

当气体压力较低时,离子的平均自由轨迹相比被蚀刻的结构尺寸大,对加速运动很重要的电场线与基底表面相垂直,导致任意布劳恩运动的热能相比加速电压引起的能量小,因此溅射铣蚀呈高度各向异性。当气体压力较高时,离子散布于等离子体与基底间的暗区,结果速度矢量的横向分量增加。如果表面结构尺寸接近暗区距离尺寸,则电场线就会扭曲,结果会使溅射铣蚀的各向异性减弱。

  • 王春海,于杰.微系统技术.北京:化学工业出版社,2003.

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