它是以零件结构形状和工艺上相似性等标志，把所有的产品零件、部件分类分组，并以组为对象组织和管理生产的方法。它把许多各不相同但又具有部分相似的事物集中起来统一加以处理，以达到减少重复劳动、节省人力和时间、提高工作效率的目的。

成组生产组织形式的基本思想是用大量大批的生产技术和专业化方法，进行多品种、中小批量生产。因其通过零件分组，减少每个工作地加工的零件种类，所以扩大了零件生产批量，提高了专业化程度。这就使单件小批量生产企业，能够采用先进的工艺方法、高效率的自动机床和数控机床。机床可以成组布置，使用成组夹具，按成组零件编制工艺，各组零件都在各自的成组生产单元和成组流水线内加工。这样就有利于生产管理和提高经济效益，使复杂的单件小批量生产，达到简单化、专业化和标准化。

随着成组加工的推广和发展，成组生产组织形式已由初级形式的成组单机加工发展到成组生产单元、成组生产线和自动线，以至现代最先进的柔性制造系统和全盘无人化工厂。

① 成组单机。在一台机床上能完成工艺相似零件组全部或多道主要工序。这种形式可以减少工序间停顿和调整时间，对提高机床利用率和生产效率有明显的效果。成组单机主要用于单一工序、少工序零件组的加工。与机群式生产组织形式的差别是针对加工族，执行成组工序、成组工装、成组工艺调整、成组生产计划。

②成组生产单元。在工作场地内配置可以完成工艺相似零件组内所有零件全部工序所需的不同类型的机床。生产单元的生产任务、加工方法、设备和工艺装备基本上是固定的，所以能简化生产管理，有利于提高产品质量和生产效率。同一类工艺相似零件的不同工序在一个生产单元内全部完成，可以缩短零件的运输路线和生产周期，减少在制品。成组生产单元主要用于多工序的零件成组加工，用于完成一个或多个工艺相似的加工族的生产。成组生产单元的特点是，因工艺顺序及数量的差别，允许单元内工序的逆行和跳跃。

成组生产单元与传统的小批量生产下所常用的“机群式”排列的生产工段是不一样的。一个机群式生产工段只能完成零件的某一个别工序，而成组生产单元却能完成一定零件组的全部工艺过程。成组生产单元的布置要考虑每台机床的合理负荷。如条件许可，应采用数控机床、加工中心代替普通机床。

③成组生产线。成组生产线是严格地按零件组的工艺过程组织起来的。在线上各工序节拍是相互一致的，所以其工作过程是连续而有节奏地进行的。这就可缩短零件的生产时间和减少在制品数量。一般在成组生产线上配备了许多高效的机床设备，使工艺过程的生产效率大为提高。

成组生产线又有两种形式：成组流水线和成组自动线。前者工件在工序间的运输是采用滚道和小车进行的，它能加工的工件种类较多，在流水线上每次投产批量的变化也可以较大。成组自动线则是采用各种自动输送机构来运送工件，所以效率就更高。但它所能加工的工件种类较少，工件投产批量也不能做很大变化，工艺适应性较差。