在常压、温度高于19.54℃时，氟化氢为无色、带刺激性的气体。其化学活性高、腐蚀性强，易溶于水，可以与玻璃等硅酸盐发生反应，属第一类A级无机剧毒品。

18世纪末，人们发现氟化氢是一种能够腐蚀玻璃的气体。直到20世纪30年代，炼铝工业的蓬勃发展、氟（碳）烃产品的不断推出，才真正推动了作为基础合成原料氟化氢的工业化发展。随着氟化氢在铀加工、烷基化催化剂以及有机氟合成产品中的不断应用，到70年代初，全球氟化氢的生产能力已经达到百万吨级水平。中国自50年代末开始工业化生产氟化氢。随着改革开放、技术引进及国民经济的快速发展，依托国内萤石资源，中国的氟化学工业行业迅速发展。21世纪初中国已经成为全球最大的氟化氢生产国。

自然界中含氟元素的矿物主要有萤石、磷灰石以及少量的冰晶石等。氟化氢的生产方法主要有萤石法和氟硅酸法。绝大部分的工业化生产均采用萤石法，氟硅酸法是由中国贵州瓮福蓝天氟化工股份有限公司于2008年首次开发成功并实现工业化生产。

以萤石粉（主要成分为氟化钙）为原料生产氟化氢。萤石粉与硫酸、发烟硫酸的混合酸按比例混合后，进入预反应器（或直接进转炉）初步发生反应，混合酸与萤石粉比例控制在1.15～1.24，然后进入转炉继续进行反应，加热温度控制在320～650℃，使硫酸和氟化钙达到完全反应。

反应生成的氟化氢气体经炉头的导气管依次经过除尘器、洗涤塔、粗冷器等设备，除去所夹带的水、硫酸及粉尘；经粗冷后气体进到冷凝器，将大部分气体冷凝下来。冷凝液再依次进入精馏塔和脱气塔，分别去除高沸物和低沸物，得到的成品经冷却器降温后，送入成品槽。

以磷灰石制磷酸副产物氟硅酸为原料生产氟化氢。来自磷肥厂的稀氟硅酸，首先经过脱砷装置，然后进入氟硅酸浓缩系统，经过浓缩得到一定浓度的浓氟硅酸，再进入反应器与浓硫酸混合，产生四氟化硅、氟化氢等混合气体。用浓硫酸吸收后，四氟化硅进入浓缩系统进行吸收，其化学反应式如下：

H₂SiF₆·SiF₄(l)+H₂SO₄(l)→2SiF₄+2HF+H₂SO₄

反应后的硫酸中含有大量氟化氢，经蒸馏将氟化氢与硫酸分离，经过冷却净化、精馏，得到无水氟化氢产品。该方法合理利用了磷肥厂副产物氟硅酸，从而减少了对萤石资源的消耗。

氟化氢主要作为含氟聚合物、含氟制冷剂、含氟树脂、含氟精细化学品等有机氟工业原料；氟化铝等无机氟化学品的合成原料；也可用于汽油烷基化反应的催化剂，还可用于稀土、放射性元素的提取等；高纯氟化氢产品在电子工业的应用也不断增加。