主要有凝棉器、气流输棉管道和配棉器。在整个工艺流程中通过凝棉器、气流输棉管道把逐个单机互相衔接起来，组成一套连续加工的机器，同时为平衡产量，原棉经开棉机械开松后，要把棉流分配给清棉机械，故设有配棉器。

利用输棉管道将上一台机器输出的棉流输送给另一台机器，并除去其中的细小杂质的器械。凝棉器结构如图1所示。由风机、尘笼和剥棉打手等组成。当尘笼一侧的风机高速回转时，空气不断被排出，使进棉管内形成负压区，棉流即由输入口向尘笼表面凝聚，部分细小尘杂和短绒则随气流穿过尘笼网眼，经风道排入尘室或滤尘器，凝聚在尘笼表面的棉层由剥棉打手剥下，落入储棉箱中。

图1 凝棉器结构简图

在开清棉工序过程中，输送棉流的通道。为了保证棉块的输送量，应合理选择输棉管道的直径、流量及流速。当气流流速过小时，棉块易下沉管底，易形成管道堵塞；流速过大时，动力消耗大。

将开棉机输出的棉流均匀地分配2到3台棉箱给棉机，以保证生产连续性的器械。形式有电气配棉器（图2），主要由配棉头和进棉斗组成。配棉头为三通或四通管道，采用两路配棉时为Y式三通，采用三路配棉时为品式四通。配棉头装有调节板，以改变棉流的分配量。进棉斗由扩散管道、进棉活门、直流电磁铁等组成。它的工作原理是：当双棉箱给棉机的进棉箱需要棉时，通过光电管使电源接通，磁铁上吸进棉斗活门（即活门开启），棉流通过凝棉器进入棉箱；若双棉箱给棉机的进棉箱的棉堆高于光电管不需要棉时，电源断开，磁铁释放，进棉活门借重锤的平稳作用而关闭，停止给棉。当2或3台双棉箱给棉机的进棉箱全部充满时，通过电气控制使2或3个进棉斗的活门全部开启，同时使豪猪式开棉机停止给棉，让管道余棉同时进入各台双棉箱给棉机，而后关闭。

图2 电子配棉器