人类采用编织物过滤的方式已经有几千年的历史了，早期人们佩戴的头巾、披风等都具有防止风沙的作用。后来由于许多场合下粉尘中含有有价值的物质，人们为了回收这些有价值的物质采用较大的编制紧密的口袋，把气体通入口袋中，使颗粒物质阻留在袋中，随后进行人工回收或人工振打、清灰。因为清灰前需要中断气流，因此又将布袋分成几组交替进行除尘和清灰。为方便人工清灰、整理打扫，这些滤袋常被设置在单独的室中，“袋式集尘室”一词即由此而来。

19世纪初，第一台自动振打机械装置问世。1881年，德国贝特工厂取得了机械振打清灰袋式除尘器的专利权。随后由于滤布材质的加工技术发展缓慢限制了袋式除尘器在工业中的推广和广泛使用。20世纪40年代，编织物过滤技术取得了重大突破，H.J.小赫西用一个大直径的毛毡立管制成了空气反吹法（或气环反吹法）清灰的袋式除尘器。随后几年气环逆吹清灰实现了袋式除尘器的连续操作。1957年，美国粉碎机公司首次采用压缩空气的冲击力来净化滤袋，并具有无内部运动的特点，出现了脉冲袋式除尘器的雏形。21世纪初，袋式除尘器的最主要形式就是脉冲袋式除尘器。

袋式除尘器的工作原理是，利用粉尘通过滤布时产生的筛分、惯性、黏附、扩散、静电等作用而将粉尘捕集。这一过程主要有滤袋纤维层对尘粒和粉尘层对尘粒的捕集。

袋式除尘器主要由箱体、滤袋、框架、清灰装置、灰斗等部件组成。箱体主要包括滤袋室和洁净室，由滤袋、龙骨的花板隔开。滤袋要有一定的透气性，具有一定的机械强度（抗拉、抗折、耐磨等），质地均匀，过滤效果好，流体阻力小。框架主要由型钢焊接而成，对箱体起到支撑、固定作用，并方便设备安装及检修，保证设备的正常运行。清灰装置由脉冲阀、喷吹管、气包、脉冲控制仪等组成。脉冲控制仪通过调节脉冲阀的脉冲时间和脉冲宽度，使脉冲阀将气包中储存的压缩空气高速喷吹入喷吹管中，进而喷入滤袋，对滤袋产生冲击振动，达到连续自动清灰的目的。

袋式除尘器结构示意图

袋式除尘器由于应用广泛，数量众多，因此分类也很多。根据喷吹压力不同，主要的脉冲袋式除尘器分为：①高压喷吹脉冲袋式除尘器，喷吹压力为0.4～0.7兆帕。②低压喷吹脉冲袋式除尘器，喷吹压力为0.25～0.4兆帕。③中压喷吹脉冲袋式除尘器，喷吹压力介于高压和低压喷吹脉冲袋式除尘器之间。根据脉冲喷吹流向分为：①逆喷式脉冲袋式除尘器，喷吹气流的方向与过滤气流的方向相反，绝大部分除尘器属于逆喷式脉冲袋式除尘器。②顺喷式脉冲袋式除尘器，喷吹气流方向与过滤气流的方向相同。③对喷式脉冲袋式除尘器，脉冲喷吹气从滤袋的上下两端对喷于袋内，这种方式可以提高清灰效果，加大滤袋的使用长度。根据滤袋形状不同，又可分为圆形脉冲袋式除尘器和扁形脉冲袋式除尘器等。根据喷吹方式不同，还可以分为在线喷吹脉冲袋式除尘器和离线喷吹脉冲袋式除尘器。

袋式除尘器属于高效除尘设备，一般除尘效率大于99%，而且运行稳定，对各种类型、粒径的粉尘适应性好。袋式除尘器占除尘器总类的60%～70%，广泛应用在钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、工业电站锅炉及城市垃圾焚烧等行业的粉尘治理和烟气净化。袋式除尘器的主要作用是保护环境，防止大气污染；改善生产车间的工作环境和条件；回收有价值的颗粒状物料；除去有用气体中的粉尘颗粒，回收气体。