嵌入式复合纺纱采用赛络纺纱的原理,可以理解为两个赛络菲尔纺的结合。长丝a和长丝b对称地处于系统的外侧,两束短纤维须条粗纱a和粗纱b对称地从内测喂入,粗纱a、b分别与两根长丝a、b先汇聚于C1点和C2点,各短纤须条与对应的长丝进行预加捻,然后汇聚于C点进行再次加捻成纱(见图)。该成纱路径的设计,不仅实现了长丝对于短纤维须条的有效增强,还能对纤维须条进行有效捕捉,特别是对纤维条侧面的纤维有优良的捕捉和缠绕作用,减少了落纤、飞纤等带来的纤维损失,提高了纤维的利用率。
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[{"ID":42423,"Name":"工学"},{"ID":88744,"Name":"纺织科学与工程"},{"ID":102602,"Name":"纺纱"},{"ID":102603,"Name":"纺纱方法"},{"ID":102604,"Name":"新型纺纱"}]
. 工学 . 纺织科学与工程 . 纺纱 . 纺纱方法 . 新型纺纱嵌入式复合纺纱
/embedding composite spinning/
最后更新 2023-04-05
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以赛络菲尔纺纱技术为基础,用两根长丝将两根短纤粗纱分别缠绕, 再合股纺为一根单纱的纺纱方法。是中国具有自主知识产权的新型纺纱技术。
- 英文名称
- embedding composite spinning
- 所属学科
- 纺织科学与工程
①纱体结构紧密、强伸性能和耐磨性能得到明显改善,成纱强力增强,条干好、毛羽少。②实现传统纺纱中不可纺纤维的复合。在解决好短纤维前道加工技术基础上,嵌入式复合纺纱可以使传统纺纱中难以纺纱的原料,如落毛、落棉、麻类纤维、木棉、羽绒等,纺出纱号较细、质量较好的纱。③可纺制多花色品种纱线。为多组分复合纺纱技术,其喂入的4种原料可以是不同成分、不同比例、不同颜色,可以组合纺出多种风格纱线,为纺织产品的多元化生产开辟了新途径,使新产品开发有了更加广阔的空间。④缩短纺纱工艺流程。可大幅度降低能耗及原料成本,提高产品档次,实现了高效短流程、高效益。
嵌入式复合纺纱技术已较多地应用于毛纺和麻纺领域。在棉纺领域,采用化学纤维维纶本身在高温水中易溶解的原理,实现了棉纤维本身在细密织物中的存在,保证了纺纱过程和织布过程的顺利进行。利用包芯、复合、加捻的原理实现了双根维纶丝对棉纤维的成功包覆加捻,防止棉纤维因为本身纤维根数过少难于加捻和纤维根数过少强力很低的现象出现。
条目图册
扩展阅读
- 徐卫林,夏治刚,丁彩玲,等.高效短流程嵌入式复合纺纱技术原理解析.纺织学报,2010,31(6):30-36.