在溶出时间一定的前提下，溶出温度越高，氧化铝的溶出速度越快，溶出率越高。拜耳法溶出温度与铝土矿矿石类型有关，通常三水铝石型铝土矿溶出温度为140～150℃，一水软铝石型铝土矿溶出温度为220～250℃，一水硬铝石型铝土矿溶出温度为260℃及以上。根据加热方式，分为直接加热溶出和间接加热溶出。由于直接加热溶出使用的蒸汽会造成溶液稀释，导致系统浓度降低，因此工业生产上拜耳法溶出技术主要采用蒸汽或熔盐间接加热的方式。

主要的拜耳法溶出技术有：①管道化溶出技术。溶出过程在管道中进行，热量通过管壁传给矿浆。适于处理一水软铝石型或三水铝石-一水软铝石型混合铝土矿。管道化溶出技术可以实现高温低浓度溶出，减轻蒸发负担，显著降低能耗；溶出温度高，溶出平衡分子比低，显著提高循环效率；设备表面积小，热损小；溶出速度快，溶出时间短；矿浆高度紊流，有利于传热；设备容易制造，没有机械搅拌装置，维护费用低。②单管预热（150℃）-高压釜溶出技术。矿浆在单管预热器中加热到150℃，之后在间接加热机械搅拌高压釜中加热溶出。单管反应器结构简单，易加工，易维护。适宜处理一水硬铝石型铝土矿或一水硬铝石-一水软铝石型混合铝土矿。③管道-停留罐溶出技术。矿浆在管道中利用蒸汽或者乏汽预热到溶出温度，然后在停留罐内停留一段时间，以充分溶出。适宜处理一水硬铝石型铝土矿。