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机械工程基础

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铸造模拟/ casting simulation /casting simulation
铸造成形
通过建立液态金属凝固过程的数学模型，采用有限差分或有限元等计算方法进行求解，以获得凝固过程的温度场、溶质场、流场、应力/应变场、相以及微观组织的动态演变信息，并可结合经验或理论判据，对凝固组织形貌、分布、特征尺度、缺陷形成等进行预测的过程。
偏晶凝固/ monotectic solidification /monotectic solidification
铸造成形
具有偏晶成分的合金，在冷却到偏晶反应温度时，从液相中分解出固相和新的液相的凝固过程。
包晶凝固/ peritectic solidification /peritectic solidification
铸造成形
以固溶体的形式析出的固相与液相反应生成另一个固相，由于反应不完全而形成两相互相包裹的凝固组织的过程。
共晶凝固/ eutectic solidification /eutectic solidification
铸造成形
从液相中同时析出两种或两种以上固相的凝固过程。
单晶生长/ single crystal growth /single crystal growth
铸造成形
通过单个晶核在熔体中不断生长而制备高质量大块单晶体的过程。
凝固组织/ solidification structure /solidification structure
铸造成形
金属在凝固过程中形成的组织形态。
铸造收缩/ casting shrinkage /casting shrinkage
铸造成形
在铸造时，金属在液态降温过程、凝固过程和固态冷却过程中体积减小的现象。
糊状区/ mushy zone /mushy zone
铸造成形
铸件在凝固时产生的固相和液相的混合区。
铸造膨胀/ casting expansion /casting expansion
铸造成形
材料（球墨铸铁、某些镓合金、铋-锑合金、磷酸盐、石膏等）在凝固过程中由于温度改变或状态改变而发生一定体积膨胀的现象。
铸造成形/ casting /casting
铸造成形
将液态合金注入铸造模型（简称铸型）中使之冷却，凝固而获得铸件产品的成型方法。

铸造模拟/ casting simulation /casting simulation

偏晶凝固/ monotectic solidification /monotectic solidification

包晶凝固/ peritectic solidification /peritectic solidification

共晶凝固/ eutectic solidification /eutectic solidification

单晶生长/ single crystal growth /single crystal growth

凝固组织/ solidification structure /solidification structure

铸造收缩/ casting shrinkage /casting shrinkage

糊状区/ mushy zone /mushy zone

铸造膨胀/ casting expansion /casting expansion

铸造成形/ casting /casting